循環(huán)流化床鍋爐返料器的流化風(fēng)和返料風(fēng)分布：

1返料裝置內部結焦， 造成返料中止

（ 1）燃燒室超溫。 高溫分離器運行時(shí)溫度與燃燒室溫度相近， 有的甚至高于燃燒室溫度， 如果燃燒室運行時(shí)超溫， 則進(jìn)入旋風(fēng)分離器的循環(huán)灰溫度容易超過(guò)灰的變形溫度， 造成結焦。

（ 2）返料系統漏風(fēng)。 正常工況下返料系統應無(wú)漏風(fēng)， 旋風(fēng)筒內煙氣含氧量少， 循環(huán)灰一定速度移動(dòng)， 停留時(shí)間較短， 因此不足以引起循環(huán)灰燃燒， 反之若有漏風(fēng)則易引起循環(huán)灰中碳燃燒而結焦。

（ 3）飛灰中含碳量過(guò)高。 如鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)燃燒不良， 或運行中風(fēng)量與燃煤粒度匹配不佳， 或燃用矸石， 無(wú)煙煤等難燃煤， 因其揮發(fā)份少， 細粉量多， 著(zhù)火溫度高， 燃燒速度慢等原因都可導致過(guò)多未燃細碳粒進(jìn)入旋風(fēng)分離器而使循環(huán)灰中含碳量增加， 造成二次燃燒而發(fā)生結焦。

（ 4 ）循環(huán)灰量太少。 灰量少使得循環(huán)灰在回料系統中移動(dòng)太慢， 幾近靜止。 易引起結焦， 同時(shí)灰量太少易使燃燒室煙氣攜帶煤粒倒卷吹入返料器， 也易引起結焦。

2返料裝置系統內有異物等大塊堵塞， 造成返料通路阻斷， 返料被迫中止

（ 1）旋風(fēng)分離器頂部澆注料大面積脫落， 進(jìn)入料腿， 堵塞通路。

（ 2）爐膛出口水平煙道處澆注料脫落， 進(jìn)入料腿， 造成堵塞。

（ 3）澆注料脫落的主要原因有施工質(zhì)量差， 烘爐保養差和司爐在啟停鍋爐時(shí)， 速度過(guò)快， 造成澆注料膨脹不均而脫落。

（ 4 ）鍋爐使用煤質(zhì)差， 煙氣中飛灰含量大， 以及風(fēng)量調整不匹配， 造成澆注料沖刷磨損嚴重而脫落，進(jìn)入到返料系統， 形成堵塞。

3鍋爐返料羅茨風(fēng)機風(fēng)量控制不好， 返料器無(wú)法正常工作

（ 1）鍋爐啟動(dòng)初期或者鍋爐負荷大幅下降， 返料風(fēng)過(guò)大， 燃燒室煙氣反竄進(jìn)入分離器返料系統的正常循環(huán)被破壞。

a ． 返料閥立管料柱太低， 不足以形成料封， 被返料風(fēng)吹透。

b． 返料風(fēng)調節不當， 使立管料柱流化。

（ 2）返料風(fēng)量小， 造成返料器流化效果差。

a ． 運行中返料風(fēng)門(mén)由于振動(dòng)， 自動(dòng)關(guān)小， 司爐沒(méi)有及時(shí)發(fā)現。

b． 鍋爐返料羅茨風(fēng)機故障， 風(fēng)壓或風(fēng)量降低。

c． 風(fēng)帽小孔被脫落的澆注料小顆粒堵塞， 造成通風(fēng)不良， 不能滿(mǎn)足流化物料所需的流化風(fēng)。

d ． 風(fēng)帽磨損嚴重， 頂被磨掉， 風(fēng)向上直行， 破壞了正常的流化工況。

返料羅茨風(fēng)機型號選型與其他風(fēng)機選型一樣，需要知道一定參數才能確定風(fēng)機型號，其作為氣力輸送設備，廣泛用于化工行業(yè)、冶金行業(yè)、環(huán)保行業(yè)，必須計算準確的參數型號才能使用，型號大了浪費電源和資金，達不到節能環(huán)保的效果，而型號太小滿(mǎn)足不了工況，不能適應工作環(huán)境要求。下面就和大家來(lái)探討下，哪些參數我們在選型時(shí)必須掌握。

　　1、風(fēng)量參數

　　羅茨風(fēng)機風(fēng)量參數，指的是單位時(shí)間內羅茨風(fēng)機輸送氣體的體積，一般計量單位為：m3/min或者m3/h，也存在其他計量單位，羅茨風(fēng)機因行業(yè)應用較為廣泛，在某些行業(yè)中只為輔助設備，無(wú)法估算所需的風(fēng)量參數，如：水泥輸送、鍋爐返料等。這些工況下可能只能提供單位時(shí)間的輸送量，如：輸送水泥15噸/小時(shí)；該物料輸送量數據也可以幫助我們估測風(fēng)量，風(fēng)量參數是返料羅茨風(fēng)機型號選型時(shí)必須要掌握的參數之一。

　　2、壓力參數

　　壓力參數指的是羅茨風(fēng)機的出口壓力，也指的是羅茨風(fēng)機需要克服的壓力，錦工風(fēng)機曾一再強調，羅茨風(fēng)機自身并不產(chǎn)生壓力，其克服前方管道壓力的能力，我們稱(chēng)之為“羅茨風(fēng)機壓力"。因羅茨風(fēng)機屬于容積式風(fēng)機，其壓力取決于前方管道和大氣壓力，也是我們常說(shuō)的“背壓"。前方壓力多少，壓力表上面就會(huì )顯示多少壓力，超過(guò)額定壓力，羅茨風(fēng)機就會(huì )處于超壓狀態(tài)，燒毀電機是隨時(shí)可能發(fā)生的事情。

　　以上兩個(gè)參數是羅茨風(fēng)機選型的參數，要對羅茨風(fēng)機準確選型，這兩個(gè)參數必須要知道，下面幾個(gè)參數也很重要，有哪幾個(gè)參數呢？

　　3、轉速參數

　　羅茨風(fēng)機主要有兩種傳動(dòng)方式，一種是皮帶傳動(dòng)，一種是直連傳動(dòng)，在一些行業(yè)中，對羅茨風(fēng)機轉速有嚴格的要求，必須要固定轉速的羅茨風(fēng)機，我們只能根據需求進(jìn)行定制。那么，風(fēng)機轉速對風(fēng)機有什么影響呢？

　　風(fēng)機轉速影響的有兩個(gè)方面，一個(gè)是風(fēng)機的風(fēng)量，一個(gè)是風(fēng)機的使用壽命，在其他參數確定的情況下，轉速越高，風(fēng)機的輸送量越大；其次風(fēng)機轉速越高，自身磨損也就越嚴重，所以，同樣的風(fēng)機，其他參數全部一樣，轉速不同，那么，轉速高的風(fēng)機使用壽命會(huì )低于轉速低的風(fēng)機。以上，我們就能看出轉速參數的重要性了。

　　4、介質(zhì)參數

　　并非所有氣體羅茨風(fēng)機都能進(jìn)行輸送，像酸堿性較高的氣體、易燃易爆的氣體，羅茨風(fēng)機是不能進(jìn)行輸送的。例如：強腐蝕性氣體，即便我們可以定制特殊材質(zhì)的羅茨風(fēng)機，但是強腐蝕性氣體對羅茨風(fēng)機損壞非常的高，很難適應此類(lèi)工作環(huán)境。市面上大多是鑄鐵羅茨風(fēng)機、不銹鋼羅茨風(fēng)機，也都有自己的使用標準，所以，在選型時(shí)，即便根據風(fēng)量和壓力能夠進(jìn)行選型，但對輸送介質(zhì)也是有一定要求。

　　5、密封性參數

　　上面我們提到了輸送介質(zhì)，羅茨風(fēng)機通常輸送清潔空氣，也可以輸送煤氣、沼氣等氣體，在風(fēng)機選型時(shí)，我們還需要考慮到一個(gè)參數：密封性，一般羅茨風(fēng)機的密封都是采用漲圈+活塞環(huán)密封，但是輸送有特殊氣體時(shí)，可能需要采用各種機械密封，密封方式的差異，會(huì )造成風(fēng)機型號價(jià)格浮動(dòng)，也是選型必要參數之一。

　　以上，都是羅茨風(fēng)機選型時(shí)必須要準備的參數，其實(shí)還有很多其他參數，你有可能會(huì )問(wèn)：為什么沒(méi)有電機的相關(guān)參數，如：電機功率、電壓、等級等，羅茨風(fēng)機選型能夠確定以上5個(gè)參數，便可以確定配套的電機功率，也會(huì )影響到電機的選用，如果我們對電機有品牌、等級等有特殊要求，也應告訴制造商，因為這也會(huì )影響的風(fēng)機選型價(jià)格。

返料羅茨風(fēng)機安裝過(guò)程中需要注意以下幾點(diǎn)：

1. 安裝場(chǎng)所的選擇

先要選擇一個(gè)場(chǎng)地，它的地基和地面必須承受羅茨風(fēng)機的重量，而且要在風(fēng)機周?chē)凶銐虻目臻g供維護和維修。

2. 安裝基礎和固定

羅茨風(fēng)機的基礎應該牢固、整平、水平和符合要求，以避免維護問(wèn)題和設備振動(dòng)。根據羅茨風(fēng)機的尺寸和負荷，確保足夠的支持和固定是至關(guān)重要的。風(fēng)機應該用固定腳螺栓固定在基礎上。

3. 接口管道安裝

羅茨風(fēng)機的各種接口（包括進(jìn)出氣口和控制系統接口）必須符合嚴格的規范，并安裝在正確的位置和高度上。

4. 電源和控制系統

風(fēng)機的電源和控制系統應連接在正確的電纜和接線(xiàn)通道上，并應符合電氣標準。當必須重新啟動(dòng)系統時(shí)，應該對啟動(dòng)程序進(jìn)行嚴格操作，以確保系統正常運行。

5. 測試和調試

在安裝完成之后，羅茨風(fēng)機必須經(jīng)過(guò)嚴格的測試和調試，以確保它能夠達到設計的工作要求。在測試過(guò)程中，還應當進(jìn)行系統供電的測試，以檢查電器系統是否與標準相符。

總的來(lái)說(shuō)，返料羅茨風(fēng)機安裝需要技術(shù)人員進(jìn)行操作，并遵循嚴格的規范和標準，以確保風(fēng)機的和穩定運行。