特殊氣體一般是指沼氣或者蝕氣體，天然氣的輸送一般不采用羅茨風(fēng)機，羅茨風(fēng)機屬于加壓風(fēng)機，天然氣的加壓容易產(chǎn)生爆炸。水蒸氣的輸送，一般會(huì )選用MVR蒸汽壓縮機，材質(zhì)為2205雙向不銹鋼。特殊氣體密封羅茨鼓風(fēng)機在輸送特殊氣體時(shí)，對于風(fēng)機有3個(gè)重要的改動(dòng)。

1.風(fēng)機出風(fēng)口通過(guò)管道與機殼相連，這樣做的目的就是防止出風(fēng)口壓力過(guò)高，導致氣體外泄，通過(guò)回流管道，可以有效的控制氣體外泄。

2.密封的處置，除非客戶(hù)特殊要求，會(huì )選用機械密封，一般會(huì )選用迷宮密封，跟普通的丁晴膠和骨架油封有所區別，目的也是為了防止氣體泄漏。

3.過(guò)流材質(zhì)為鍍層，一般有鍍鎳，特氟龍涂層體時(shí)，應盡量選用電機，輸送管道要保證安全。

特殊氣體密封羅茨鼓風(fēng)機特點(diǎn)：

運行穩定，羅茨鼓風(fēng)機機頭采用特殊密封結構，廣泛用于沼氣、氫氣、二氧化碳等易燃易爆氣體的輸送，電機采用電動(dòng)機，使羅茨風(fēng)機在運行時(shí)更加安全！

羅茨風(fēng)機密封形式分類(lèi)：

一：迷宮密封。

它是利用流體通過(guò)一系列節流間隙和膨脹腔組成的通道，使工作介質(zhì)產(chǎn)生節流效應，限制泄漏的非接觸式動(dòng)態(tài)密封。羅茨鼓風(fēng)機墻板軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可以簡(jiǎn)單解釋為流體通過(guò)許多曲折通道，通過(guò)多次節流產(chǎn)生很大的阻力，使流體難以泄漏，從而達到密封的目的。這種密封一般適用于輸送空氣的場(chǎng)合，在輸送有毒、易燃、易爆氣體時(shí)限制使用。標準羅茨鼓風(fēng)機墻板密封一般采用這種形式。

二：填料密封。

它是一種用填料填充泄漏通道以避免泄漏的密封形式。填料密封結構簡(jiǎn)單，拆裝方便，應用廣泛。在羅茨鼓風(fēng)機的填料密封結構中，常用的有盤(pán)根填料、成型聚四氟乙烯填料和骨架油封組填料。由于這種密封屬于接觸式密封，容易造成軸(與油封唇或聚四氟乙烯填料接觸部位)磨損。由于其結構簡(jiǎn)單、拆裝方便、成本低、密封效果好、對工作環(huán)境和維護要求低，在化肥廠(chǎng)等行業(yè)得到了廣泛的應用。

三：漲環(huán)密封。

將幾個(gè)帶切口的彈性環(huán)放入密封槽中。由于環(huán)本身的彈性，外圓靠近殼體，環(huán)的外徑與殼體之間沒(méi)有相對旋轉。氣體只能通過(guò)環(huán)與環(huán)槽之間的間隙向下游泄漏。工作時(shí)，環(huán)在兩側氣體壓差的作用下，靠近環(huán)槽近環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)入間隙的高壓氣體充滿(mǎn)后間隙空間，進(jìn)一步加強了環(huán)形圈與密封座內孔之間的密封，其余泄漏通道為環(huán)形圈的切口。由于切口間隙很小，安裝時(shí)切片安裝錯位，經(jīng)過(guò)幾個(gè)環(huán)形密封后，很少出去。如果安裝密封氣體密封裝置，密封效果。因為這種密封是接觸式密封，所以密封效果，但使用時(shí)需要注入脂肪潤滑。新開(kāi)發(fā)的特殊材料制成的環(huán)可以不加潤滑脂。

四：機械密封。

又稱(chēng)端面密封，是一種限制工作流體沿旋轉軸泄漏的裝置。它通常由靜態(tài)環(huán)（靜態(tài)環(huán)）、旋轉環(huán)（動(dòng)態(tài)環(huán)）、彈性或磁性元件、旋轉環(huán)驅動(dòng)部件和密封圈組成。工作時(shí)，使用旋轉環(huán)和靜態(tài)環(huán)相對旋轉的兩個(gè)貼合表面和密封來(lái)實(shí)現其密封功能。機械密封能否正常工作，取決于兩端表面能否建立穩定、可靠的潤滑膜，及時(shí)導出摩擦熱。由于機械密封具有工作可靠、泄漏小、工作壽命長(cháng)、端面磨損自動(dòng)補償、無(wú)需定期維護、功率損耗小、軸無(wú)磨損等特點(diǎn)，廣泛應用于機械工業(yè)、石油化工等旋轉機械中。

那么特殊氣體羅茨風(fēng)機怎樣選型呢？

參數的提供和普通羅茨鼓風(fēng)機是一樣的，除了正規參數來(lái)選型以外，我們需要注意一點(diǎn)就是：特殊氣體密封羅茨鼓風(fēng)機型號選型上要選大一些。因為實(shí)際使用的時(shí)候流量值一般會(huì )小于理上的流量值。

原因有以下幾點(diǎn)：

1.羅茨鼓風(fēng)機的內外泄漏損失

在進(jìn)、排氣壓差的作用下，排氣腔的部分氣體，通過(guò)轉子間隙回流到進(jìn)氣腔?；蛘邭怏w通過(guò)軸端間隙，從鼓風(fēng)機的排氣腔往外面泄漏，或者從大氣往真空泵內部泄漏。

2.內泄漏加熱導致

壓縮升溫后的氣體泄漏到進(jìn)氣腔內，對來(lái)自進(jìn)氣口的氣體有一定的加熱作用，使其比容增大，質(zhì)量流量下降。

3.羅茨鼓風(fēng)機各部件傳熱

在壓縮熱的作用下，葉輪和機殼的溫度都會(huì )升高，來(lái)自進(jìn)氣口的氣體與之接觸時(shí)也會(huì )升溫膨脹。

4.氣體壓力的損失

氣體流動(dòng)時(shí)存在一定的壓力損失，這些損失要轉化為熱量被氣體所吸收，使氣體升溫膨脹，導致壓力升高，從而泄漏量隨之增大，

在轉速一定的情況下，流量隨升壓（或壓力比）增大而略有減小，這是由于泄漏流量隨升壓升高而增大的緣故；

在升壓一定的條件下，流量隨轉速提高而增大，不同轉速下的流量曲線(xiàn)大致上相互平行，這是由于理論流量與轉速成正比，而泄漏流量與轉速關(guān)系不大的緣故。

因此我們在特殊氣體輸送羅茨鼓風(fēng)機選型時(shí)要選大一點(diǎn)，才能讓使用時(shí)的流量達到理論需要的流量值！

以上就是特殊氣體密封羅茨鼓風(fēng)機型號選型需注意的地方，希望能給您帶來(lái)幫助！

氣體輸送羅茨風(fēng)機一般是根據風(fēng)量和風(fēng)壓參數來(lái)確定選型，我們都知道羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不受溫度和密度的影響，這個(gè)是不變的，所以選型的時(shí)候只需根據生產(chǎn)需求以及考慮適當風(fēng)量即可。

特殊氣體密封羅茨鼓風(fēng)機安裝：

（1）將減震器用螺栓緊固在設備底座上；

（2）將羅茨鼓風(fēng)機用起重機吊在基礎上，調整其位置，使其縱橫誤差在允許范圍內，在砼基礎上用色筆畫(huà)出減震器支撐板在砼基礎上的位置；

（3）將羅茨鼓風(fēng)機吊起，在標記支撐板位置處涂抹專(zhuān)用粘合劑（廠(chǎng)方供貨），涂抹應適當，厚度均勻，注意保護標記不被破壞。將機組再次吊起放在砼基礎上，減震器支撐板應與其抹膠前位置標記嚴格對正，禁止水平方向移動(dòng)，減震器與基礎接觸面良好，其接觸面積符合廠(chǎng)家規定要求。

3.進(jìn)風(fēng)管過(guò)濾器的安裝

（1）用調節器的調節機構調節過(guò)濾器箱體高度，使其出風(fēng)口與羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口中心在同一軸線(xiàn)上，符合廠(chǎng)家規定要求；

（2）調整過(guò)濾器與羅茨鼓風(fēng)機距離，使過(guò)濾器出風(fēng)口端與羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口端平行且有一定縫隙，二者平行度偏差及縫隙寬度符合有關(guān)規定要求；

（3）調節完畢用膨脹螺栓將過(guò)濾器固定；

（4）將過(guò)濾器與進(jìn)風(fēng)口連接；

（5）把空氣管道內清理干凈，各連接部件的連接部分用膠帶密封，以防塵土進(jìn)入。

（6）潤滑、冷卻系統及其他附屬設備按照廠(chǎng)家安裝手冊進(jìn)行安裝。

4.檢驗

（1）特殊氣體密封羅茨鼓風(fēng)機安裝完畢后，應進(jìn)行全面檢查，全部合格后可無(wú)負荷試運行。

（2）試運行前如果需要解體檢查，按照設備技術(shù)文件的規定， 行解體及各部位檢查，解體由供貨方主持，我方配合，積極做好準備工作，按要求做好每一部件的清洗及調整工作；解體時(shí)應嚴格聽(tīng)從指揮， 杜絕亂拆亂卸，注意對設備部件的保護，作好保衛工作，嚴禁無(wú)關(guān)人員入內。

（3）根據設備技術(shù)文件規定向各潤滑點(diǎn)加入潤滑油（脂）。

5.無(wú)負荷運行不少于規定時(shí)間，正常運轉后，調整至工作壓力下， 電動(dòng)機電流不得超過(guò)額定值。如無(wú)異?，F象，將風(fēng)機調整到最小負荷，繼續運轉到規定時(shí)間為止。