氣力輸送羅茨風(fēng)機以羅茨風(fēng)機為氣源的中低壓氣力輸送工程設計,以其簡(jiǎn)潔、環(huán)保、長(cháng)距離自動(dòng)化控制于一身的特點(diǎn),在糧食加工、化工、港口碼頭等行業(yè)廣泛應用,并在解決物料流速與物料破碎等方面的學(xué)術(shù)研究有了重大突破。

氣力輸送羅茨風(fēng)機旋轉供料器維護要點(diǎn)：

旋轉供料器應嚴格遵守程序，氣力輸送系統開(kāi)機時(shí)先啟動(dòng)羅茨風(fēng)機，再開(kāi)供料器；停機時(shí)，先停止供料，再停止羅茨風(fēng)機。在日常使用中及時(shí)在潤滑部位加油，檢査整個(gè)氣力輸送機組運行、漏風(fēng)情況，不允許進(jìn)人鐵絲、鋼釘、麻繩等雜物，以免卡住旋轉供料器葉輪。如果發(fā)現漏氣嚴重，達不到產(chǎn)品輸送量要求時(shí)，應及時(shí)維修或更換，以免耽誤生產(chǎn)。

旋轉供料器是一種設備，要求嚴格，既要有髙的精度，又要耐磨，所以在日常部件檢修與維護的時(shí)候更是要精細，關(guān)于旋轉供料器部件的檢修與維護應該注意以下幾點(diǎn)：

開(kāi)機檢查，旋轉供料器開(kāi)機后，檢查傳動(dòng)系統運行狀，況運行時(shí)噪音應很小，無(wú)異常聲音。電機及減速器軸承運行可靠，溫度應環(huán)境溫度+70℃。潤滑油位應在1膽到2/3處，如果油位低應補充。聯(lián)軸器，鍵應完好無(wú)損。

停機檢修，打開(kāi)上蓋檢查潤滑油油質(zhì)及油位，潤滑鈉應無(wú)雜質(zhì)，不變質(zhì)。如果有雜質(zhì)應及時(shí)更換，油位控制在1/2到2/3處。檢查電機與蝸桿聯(lián)軸器的同心度，同心度偏差聯(lián)軸器彈簧應無(wú)斷裂，完好無(wú)損。

檢查聯(lián)軸器是否有影響運行的缺陷，聯(lián)軸器應無(wú)嚴重磨損。

檢查鍵，鍵槽磨損情況，鍵槽應無(wú)嚴重磨損。檢查減速器減速螺栓是否緊固。

檢查減速器殼體有無(wú)破損，裂紋。檢查轉子有無(wú)破損。

減速機解體檢修，拆下電機地腳螺栓，將電機與減速機分開(kāi)。

拆下蝸桿座螺栓，將支座取下。用油盆接好，將渦輪室端蓋拆下放油。

將渦輪定位螺栓拆下取出渦輪鍵。將兩側墻板螺栓拆下，取出墻板，取出轉子。

將墻板軸承取出。將蝸桿從支座上取出，取下軸承。用洗油汽油清洗渦輪，蝸桿，軸承，清洗渦輪室蝸桿支座。

旋轉供料器在壓蓋密封被緊固的情況下，有時(shí)轉動(dòng)感覺(jué)太緊。在這樣的情況下，要松一松密封壓蓋，使供料器能輕快的回轉。

A. 無(wú)載運轉

1、確認配管已全部連接完畢。

2、確認齒輪傳動(dòng)馬達已將潤滑油補充至制造廠(chǎng)家使用說(shuō)明書(shū)指示的水平。

3、確認安全罩已經(jīng)裝好。

4、確認回轉方向。

5、確認以上各項不存在問(wèn)題后，進(jìn)行十五分鐘無(wú)載運轉。

6、如果在運轉過(guò)程中，壓蓋部位的密封漏氣，則須進(jìn)一步緊固壓蓋密封。

7、如果在無(wú)載運轉中沒(méi)有振動(dòng)和雜音，則無(wú)載運轉結束。