SBR是序列間歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種按間歇曝氣方式來(lái)運行的活性污泥污水處理技術(shù)，又稱(chēng)序批式活性污泥法。與傳統污水處理工藝不同，SBR技術(shù)采用時(shí)間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩定生化反應替代穩態(tài)生化反應，靜置理想沉淀替代傳統的動(dòng)態(tài)沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作，SBR技術(shù)的核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無(wú)污泥回流系統?！裾荢BR工藝這些特殊性使其具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、理想的推流過(guò)程使生化反應推動(dòng)力增大，效率提高，池內厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。2、運行效果穩定，污水在理想的靜止狀態(tài)下沉淀，需要時(shí)間短、效率高，出水水質(zhì)好。3、耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。4、工藝過(guò)程中的各工序可根據水質(zhì)、水量進(jìn)行調整，運行靈活。5、處理設備少，構造簡(jiǎn)單，便于操作和維護管理。羅茨風(fēng)機作為污水處理活性污泥法中常常選用的機械設備，作用是往污水處理池中供給氧氣同時(shí)讓污水保持不斷運動(dòng)，以確保污水能充沛接觸到氧氣，污水中的微生物得到氧化，然后到達清澈污水的意圖。SBR池曝氣風(fēng)機對污水處理廠(chǎng)的正常作業(yè)起著(zhù)重要作用。

在SBR池鼓風(fēng)機型號選型時(shí)，知道風(fēng)機所需要的壓力和風(fēng)量后，根據風(fēng)機樣本上的SBR池鼓風(fēng)機型號選型性能表來(lái)選擇對應的風(fēng)機型號。

但在實(shí)際的選型中樣本是一個(gè)參考，風(fēng)機的壓力與污水曝氣池中水的深度相關(guān)，同時(shí)還應該考慮到風(fēng)機的工作環(huán)境。如溫度、濕度、海拔等因素，這些都會(huì )影響風(fēng)機在使用過(guò)程中的性能變化。
1.曝氣池水深。
曝氣池的水深影響曝氣壓力，包括在氣水反沖工藝當中，都是有影響的，所以對于污水處理廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，確定曝氣鼓風(fēng)機壓力的時(shí)候，一定要確定好水深給選型技術(shù)人員。不過(guò)一般鼓風(fēng)機廠(chǎng)家都有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)可以根據實(shí)際工況來(lái)確定壓力與空壓機流量，來(lái)滿(mǎn)足曝氣所需要的空氣。
2.環(huán)境因素
例如在我國的西藏地區使用時(shí)，設計選型時(shí)就不能直接使用風(fēng)機選型性能表上的性能參數，而要根據實(shí)際使用狀態(tài)將鼓風(fēng)機的性能要求，換算成標準進(jìn)氣狀態(tài)下的參數，然后再進(jìn)行選擇相適應的鼓風(fēng)機型號。

SBR池鼓風(fēng)機啟動(dòng)需要注意哪些?有的客戶(hù)問(wèn)是直接插上電源就可以啟動(dòng)？如果直接插上電源開(kāi)關(guān)容易出現故障或者電機燒壞。下面給大家分析下羅茨風(fēng)機啟動(dòng)前的檢查工作：

　　1、檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。

　　2、用手轉動(dòng)風(fēng)機皮帶輪,檢查風(fēng)機內部是否有卡澀現象。

　　3、電氣檢修后初次啟動(dòng)前必須檢查回轉方向(以皮帶罩上箭頭為準)。

　　4、檢查潤滑油油質(zhì)是否合格,油位應接近油堵螺紋下緣。

　　5、全開(kāi)進(jìn)出口管道上的閥門(mén)及旁路閥,保證氣路暢通。

SBR池鼓風(fēng)機安裝方法

　　簡(jiǎn)而言之，羅茨鼓風(fēng)機安裝的包括三個(gè)工序：找正、找平、標高。

　　1、找正

　　先找鼓風(fēng)機的縱橫中心線(xiàn)，總中心線(xiàn)以進(jìn)出口管道為準，而橫中心線(xiàn)以主動(dòng)軸或從動(dòng)軸為準，鼓風(fēng)機縱橫中心線(xiàn)允許誤差為±5mm。

　　2、找平

　　鼓風(fēng)機的縱橫中心線(xiàn)找正后，便可以調整鼓風(fēng)機的水平。測量鼓風(fēng)機的水平度時(shí)，應使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風(fēng)機殼體伸出來(lái)的軸頸上測量，水平儀要與軸對正，在同一位置應反向和正向各測一次。若兩次讀數相同，就可以依此讀數作為鼓風(fēng)機的水平讀數；若兩次讀數相同，則表示水平儀本身有誤差，這時(shí)鼓風(fēng)機的讀數度應取兩次讀數的平均值。調整鼓風(fēng)機的水平度的方法是，在鼓風(fēng)機與機座之間增加和減少薄墊鐵進(jìn)行調整，鼓風(fēng)機水平度誤差應為0.02-0.04mm/m。

　　3、標高

　　找設備標高，是為了使鼓風(fēng)機與其他管路及設備連接準確，以免產(chǎn)生較大的誤差，而使安裝附屬設備及管路發(fā)生困難。找標高一般使用水準儀，以鼓風(fēng)機軸為基準點(diǎn)。

　　放置在廠(chǎng)房?jì)仍O置的基準點(diǎn)上，首先測出水準儀的鏡心高度，然后將移至鼓風(fēng)機軸頸上，與軸成垂直方向，測出從軸表面到鏡心的高度后，這時(shí)便可以計量出軸的標高：

　　軸中心標高=鏡心高度-（軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸）

　　調整羅茨風(fēng)機標高的方法，也是增加或減少鼓風(fēng)機本身和機座之間的墊鐵，進(jìn)行必要的調整，鼓風(fēng)機標高一般允許誤差為±10mm。

　　羅茨式風(fēng)機找正、找平、找標高完成后，就可以緊固鼓風(fēng)機本體和機座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后，應當重新校正一次已測出的數值，若無(wú)變化時(shí)，便可進(jìn)行下一步的安裝。

SBR池鼓風(fēng)機安裝—管道安裝

　　1、管道安裝前應清除配管中的鐵銹、焊渣等異物，以免混入氣缸引起嚴重事故。

　　2、為了保證鼓風(fēng)機的長(cháng)期安全運行，須在進(jìn)氣管路上安裝空氣過(guò)濾器或真空過(guò)濾器。

　　3、為了有效地降低鼓風(fēng)機的噪聲，進(jìn)出口的消聲器應按標定的氣流方向安裝在離鼓風(fēng)機進(jìn)出口盡可能近的位置。

　　4、彈性接頭宜靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、出口端,不僅補償配管的安裝誤差，而且可以消減鼓風(fēng)機運轉時(shí)振動(dòng)沿剛性管道的傳遞。

　　5、在靠近鼓風(fēng)機的排氣（或真空泵的進(jìn)氣）管路上應視負載情況考慮布置一個(gè)放空旁路并配置消聲器，以利于鼓風(fēng)機的空載啟動(dòng)和卸載停車(chē)。

　　6、鼓風(fēng)機的排氣側配置安全閥、逆止閥，真空泵的進(jìn)氣側配置真空安全閥。

　　7、鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣側應裝有壓力計，真空泵進(jìn)氣側應安裝真空計。

　　8、管路中彎管不宜太多，同時(shí)應盡量避免用90°直角彎管。所有管道均應設置可靠支撐，以免風(fēng)機承受不利的附加載荷。

　　9、電源應安裝電壓表、電流表。

　　SBR池鼓風(fēng)機的啟動(dòng)步驟：

　　1、羅茨風(fēng)機入口閥全開(kāi),出口閥全關(guān),啟動(dòng)電機,當羅茨風(fēng)機出口壓力高于操作壓力時(shí)逐步打開(kāi)出口閥門(mén),調節到所需流量,使泵投人正常運轉。

　　2、檢查電機電流,如羅茨風(fēng)機在額定流量運轉而電機超負荷時(shí)應停羅茨風(fēng)機檢查。

　　3、環(huán)保羅茨風(fēng)機運轉過(guò)程中,應經(jīng)常檢査壓力表和電流表的指示值是否正常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無(wú)振動(dòng)和雜音等異常悄況。

　　風(fēng)機運行中的注意事項：

　　1、啟動(dòng)時(shí)或運行中,若發(fā)現有撞擊聲和摩檫聲,應立即停運,消除故障后重新啟動(dòng)。

　　2、投運時(shí)禁止將進(jìn)出口門(mén)全部關(guān)閉啟動(dòng)。

　　3、羅茨風(fēng)機在額定工況下運轉時(shí),各滾動(dòng)軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度高不超過(guò)95℃,油箱內潤滑油溫度不得超過(guò)65℃。

　　4、經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷(xiāo),不能有任何松動(dòng)。

　　5、定期清除濾清器的塵?；蚋鼡Q濾料,避免含塵量過(guò)大增加系統阻力。

　　6、保持系統清潔,防止異物進(jìn)入機內。