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V型濾池羅茨風(fēng)機

簡(jiǎn)要描述:國內水廠(chǎng)對V型濾池氣水反沖洗技術(shù)的應用?主要是反沖洗強度控制不適合,沖洗歷時(shí)選擇不當等,而且要求濾層不發(fā)生明顯的膨脹現象,保證膨脹率小于10%.V型濾池通常的氣水反沖洗設計參數為氣沖洗強度為13.9—16.6L/m2/s;水沖洗強度為3.6—4.16L/m2/s. V型濾池羅茨風(fēng)機工藝規程基本要求。

  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2023-06-30
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:495

詳細介紹

國內水廠(chǎng)對V型濾池氣水反沖洗技術(shù)的應用主要是反沖洗強度控制不適合,沖洗歷時(shí)選擇不當等,而且要求濾層不發(fā)生明顯的膨脹現象,保證膨脹率小于10%.V型濾池通常的氣水反沖洗設計參數為氣沖洗強度為13.9—16.6L/m2/s;水沖洗強度為3.6—4.16L/m2/s. V型濾池羅茨風(fēng)機工藝規程基本要求。

  1. 在工藝過(guò)程和結果的監控中,所要求的進(jìn)水、出水化驗分析項目、指標及結論由化驗室記錄在。

  2. 在工藝過(guò)程和結果的監控中,所要求的儀表指示值由運行人員在本規程規定時(shí)間從現場(chǎng)儀表讀取瞬時(shí)值并記錄在相應工藝記錄表格中。

  3. 在工藝過(guò)程和結果的監控中,本規程所要求的其它項目由相應人員按要求記錄在表格中。

  工藝調整 出現以下情況時(shí),應進(jìn)行工藝調整(1) 工藝過(guò)程和結果中出現了不合格品時(shí);

  (2) 關(guān)鍵工藝設備出現故障超過(guò)本規程允許限度,影響工藝有效性時(shí);

  (3) 有特殊要求時(shí);

  (4) 工藝過(guò)程出現明顯異常時(shí);

  (5) 停電時(shí) 工藝調整應填報《工藝調整單》按要求調整并作好記錄。工藝設備的啟停、工況調整、備用設備更換等操作由運行人員按《設備操作規程》執行。

  工藝規程一、作用及組成

  1、作用:2、組成:

  二、控制

  1、運行:門(mén)控制分手動(dòng)和電動(dòng),手動(dòng)時(shí)通過(guò)驅動(dòng)裝置上手輪開(kāi)啟和關(guān)閉。電動(dòng)時(shí)通過(guò)控制,動(dòng)離合。通常采用電動(dòng),電動(dòng)故障或停電時(shí)可采用手動(dòng)。

  2、工藝控制:開(kāi)度根據需要量確定,原則上根據調節開(kāi)度。

  開(kāi)度一、作用及組成1、作用:2、組成:二、控制

  1、運行:電動(dòng)時(shí)通過(guò)控制,動(dòng)離合。通常采用電動(dòng),電動(dòng)故障或停電時(shí)可采用手動(dòng)。

  2、工藝控制:工藝規程一、組成

  V型濾池的半池剖面如上圖

  該廠(chǎng)的V型濾池共有四個(gè)池體,分別為1#、2#、3#、4#濾池。每個(gè)池體大小規格是一樣的。每個(gè)池體具體包括一個(gè)電動(dòng)和兩個(gè)手動(dòng)共計三個(gè)進(jìn)水閥門(mén)、一個(gè)電動(dòng)出水閥門(mén)、一個(gè)電動(dòng)反沖洗進(jìn)水閥門(mén)、一個(gè)電動(dòng)反沖洗出水閥門(mén)、一個(gè)電動(dòng)反沖洗進(jìn)氣閥門(mén)和一個(gè)電動(dòng)反沖洗排氣閥門(mén)。另外集水渠有個(gè)手動(dòng)放空管和每個(gè)池子包括一個(gè)手動(dòng)放空管及反沖洗排水渠有個(gè)人孔。

  除此之外還有附屬結構,包括加藥間、反沖洗泵間和反沖洗風(fēng)機房。

  二、日常操作

  1、、、濾速是濾池設計的一個(gè)基本參數,也是決定濾池單位時(shí)間單位面積產(chǎn)水量從而決定濾池造價(jià)的一個(gè)重要指標。降低濾速,有利于降低濾后水濁度,延長(cháng)過(guò)濾周期。當濾速較高時(shí),濾層水頭損失的增長(cháng)較快,過(guò)濾周期縮短。采用低濾速雖然濾后水水質(zhì)較好,但過(guò)濾面積必然因此而增大,濾池造價(jià)必然增加。影響常規過(guò)濾的因素很多,其中助濾劑、濾速和L/d比值L為濾層厚度,d為濾料粒徑),被認為對過(guò)濾性能影響較大。

V型濾池羅茨風(fēng)機壓力計算

1、V型濾池計算一、設計參數一)設計規模1、總處理水量Qmax=*1.06=m3/d(水廠(chǎng)自用水量按6%設計)濾池共分為兩組,則單組濾池處理水量應為:Q0=/2=95400 m3/d=3975 m3/h=1.104 m3/s2、單格濾池處理水量:每組濾池分為五格,則每格處理水量應為:Q=95400/5=19080 m3/d=795 m3/h=0.22 m3/s(校核水量)Q=63600/5=12720 m3/d=530 m3/h=0.147 m3/s(設計水量)二)濾速設計取濾速為:v=8.74 m/s(6萬(wàn)m3/d水量時(shí)設計濾速為5.82 m/s)三)沖洗強度氣沖:Q=15.0L/sm2 t=。

  2、6min水沖:Qs=1.94L/sm2 (氣洗階段) t=6minQs=3.8L/sm2 (氣洗階段) t=6min表洗水(原水)強度1.8L/sm2 持續沖洗二、設計計算:1、有效過(guò)濾面積:F0=Q/v=795/8.74=91m22、取反沖洗排水槽寬度為:b=1.0m3、平面布置取濾池池長(cháng)L=13.0m,池寬B=8.4m則:濾池有效過(guò)濾面積為:F=13*8.4-13*1.4=91m2故符合要求。實(shí)際濾速為:v=795/91=8.74m/s(校核水量濾速)v=530/91=5.82m/s(設計水量濾速)(計算中取反沖洗排水槽壁厚為0.20m)4、反沖洗水量、氣量沖洗階段沖洗強度(L/sm2)單。

  3、格濾池面積(m2)沖洗水量、氣量m3/s氣沖(氣量)15.0911.37氣沖(水量)1.940.18漂洗(水量)3.80.35表沖(水量)1.80.165、進(jìn)水孔取過(guò)孔流速v=0.9m/s,則空口面積應為:Fjk=Q/v=0.22/0.9=0.24m2取孔口尺寸為:LxH=500x500(mm)過(guò)孔實(shí)際流速為:v=0.22/0.25=0.88m/s6、進(jìn)水渠道取進(jìn)水渠道內流速為0.48m/s,渠道寬為2.0m,渠道內較大流量為:Q0=1.104 m3/s,則渠道內有效水深應為:H=1.104/0.48/2.0=1.15m取超高0.40m,則渠道斷面為BH=2.01.55m7、V型槽V型槽槽底設。

  4、表面掃洗出水孔,直徑取dv孔=0.04m,表掃孔間距150mm,每槽共計表掃孔86個(gè),則單側V型槽出水孔總面積A表孔=(3.140.042/4)86=0.108m2進(jìn)水量為0.11m3/s時(shí),v孔=1.02m/s表掃水量為0.08 m3/s時(shí),v孔=0.74m/s8、濾后水出水管(濾后水集水渠與操作間水泵吸水渠聯(lián)通管):取出水管管徑為DN1200,則出水管內流速為:v=Q/F=1.104/(3.140.62)=0.98m/s9、出水總管:出水總管采用鋼管,取管內較大流速為1.4m/s,則管徑應為D=1400mm。水泵吸水內堰頂標高為86.8m,反沖洗水泵中心標高為85.48m。10、濾料采用均。

  5、質(zhì)石英砂,有效粒徑為0.95mm,不均勻系數K=1.21.4。砂層厚度采用1.20m;墊層采用粒徑為4-8mm粒石,厚度為50mm。11、每格濾池實(shí)際過(guò)濾面積為:91m212、濾池豎向布置超高 800mm濾料上水深 1250mm濾料厚度(含墊層) 1250mm濾板厚度 100mm配水區高度 900mm濾池總高 4300mm三、反沖洗系統計算一)氣沖:Q=15.0L/sm2水沖:Qs=1.94L/sm2 (氣洗階段)Qs=3.8L/sm2 (氣洗階段)表洗水(原水)強度1.8L/sm2二)反沖洗水量、氣量沖洗階段沖洗強度(L/sm2)單格濾池面積(m2)沖洗水量、氣量m3/s氣沖(氣量)15.。

  6、0911.37氣沖(水量)1.940.18漂洗(水量)3.80.35表沖(水量)1.80.16三)1、反沖洗水系統1)選泵反沖洗過(guò)程分為三個(gè)階段,階段為氣沖階段,先開(kāi)一臺羅茨鼓風(fēng)機,再開(kāi)一臺羅茨鼓風(fēng)機;二階段氣水沖階段,停一臺羅茨鼓風(fēng)機,開(kāi)一臺水泵,此時(shí)以一臺水泵供給反沖洗水;三階段為漂洗階段,此時(shí)風(fēng)機全部關(guān)閉,開(kāi)兩臺水泵,以?xún)膳_水泵供給反沖洗水。因此,單臺反沖洗水泵選定如下:Q=1.=635m3/h,揚程11.0m,電機功率35kW,轉速=1450r/min2)反沖洗水干管管內較大流量為漂洗階段,Q=0.35m3/s=350L/s取管內流速為v=1.8m/s,得管徑為。

  7、DN5002、反沖洗氣系統1)鼓風(fēng)機選型設計要求鼓風(fēng)機流量為:Q=1.37m3/s=4932 m3/h選用3臺羅茨鼓風(fēng)機(2用1備),每臺風(fēng)機風(fēng)量2450m3/h、排氣壓力49kPa。2)空氣干管取干管管徑為DN350,支管管徑為DN250v支=13.8m/s,v總=14m/s。3、反沖洗排水1)取排水管管徑為DN700,管內較大流量為:Q=0.35+0.16+0.18=0.69m3/s=690L/sv=1.81m/s2)排水槽排水槽按一般集水槽計算。槽寬為1.00m,槽內較大流量Q=0.51 m3/s,取槽內流速為0.7m/s,則水深為:h=Q/vB=0.51/0.71=0.73m考慮堰上跌。

  8、水,排水槽起端深為0.95m。排水槽底板底面低處高出濾板底100mm,底板坡度為0.046,排水槽低處深為1.55m。排水槽頂端高出濾料層頂面0.5m四)1、反沖洗水管路損失1)反沖洗水管管底至排水槽頂的高差為2.6m。2)沖洗水泵到濾池配水系統的管路水頭損失h1。反沖洗配水干管用鋼管,管徑DN=500,管內流速v=1.8m/s,布置管長(cháng)L總計70m。用海增威廉公式計算反沖洗總管的沿程水頭損失為hf=0.57m。局部水頭損失(沖洗管配件及局部阻力系數見(jiàn)表)hj=v2/(2g)=9.071.82/(29.8)=1.5m配件名稱(chēng)數量/個(gè)局部阻力系數大小頭(DN300-350)10.05止回閥(。

  9、DN350)13.0伸縮接頭(DN350)220.21=0.42蝶閥(DN350)220.3=0.6三通(一端封堵)331.5=4.5三通550.1=0.5合計149.07反沖洗水泵到濾池配水系統的管路水頭損失h1=hf+hj=2.07m。3)濾池配水系統的水頭損失h2。氣水分配干渠的水頭損失按氣水同時(shí)反沖洗時(shí)計算。此時(shí),渠上部是空氣,下部是反沖洗水,按矩形暗管(非滿(mǎn)流,n=0.013)近似計算。此時(shí)氣水分配渠內水面高h=0.18/(0.881.0)=0.20m水力半徑=1.00.2/(20.2+1.0)=0.14m水力坡降=(nv/R2/3)2=1.810-3渠內水頭損失=1.810-313。

  10、=0.023m氣水分配干渠底部配水方孔水頭損失。配水方孔的實(shí)際總面積=2260.01=0.52m2(兩側沿程各布置26個(gè)配氣小孔和26個(gè)布水方孔,孔間距0.5m,共52個(gè)配氣小孔和52個(gè)布水方孔)??卓诎囱蜎](méi)出流公式Q=0.8A,v=Q/0.8A配水方孔水頭損失=0.18/(0.80.52)2/(29.8)=0.01m反洗水經(jīng)過(guò)濾頭的水頭損失。根據有關(guān)資料,反洗水經(jīng)過(guò)濾頭的水頭損失0.22m。氣水同時(shí)通過(guò)濾頭時(shí)增加的水頭損失。氣水同時(shí)反沖時(shí)氣水比k=7.73。濾帽縫隙總面積與濾池過(guò)濾總面積之比為1.25%,則長(cháng)柄濾頭中的水流速度為0.18/(1.25%91)=0.16m/s通過(guò)濾頭時(shí)增加的水頭。

  11、損失為9810k(0.01-0.01v+0.12v2)=870Pa=0.087m濾池配水系統的水頭損失h2=0.34m4)砂濾層水頭損失h3。石英砂濾料容重1為2.65t/m3,水的容重為1t/m3,濾料膨脹前的孔隙率m0為0.41m,濾料層膨脹前的厚度為1.2m。濾料層水頭損失h3=(1/-1)(1- m0)H=1.17m5)富余水頭h4取1.5m,反沖洗水泵的最小揚程H泵=2.6+2.07+0.34+1.17+1.5=7.68m反沖洗水泵揚程11.0m滿(mǎn)足要求。2、反沖洗氣管路損失1)長(cháng)柄濾頭的氣壓損失P濾頭。氣水同時(shí)反沖洗時(shí)反沖洗用氣量為1.37m3/s。每格濾池濾板78塊,每塊濾板安裝。

  12、72個(gè)長(cháng)柄濾頭,共計安裝長(cháng)柄濾頭數為5616個(gè),每格濾頭的通氣量為0.244L/s。濾頭在該氣體流量下的壓力損失考慮3kPa。2)氣水分配渠配氣小孔的氣壓損失P氣孔。配氣孔直徑為0.05m,共52個(gè)配氣小孔反沖洗時(shí)氣體通過(guò)配氣小孔的流速為1.37/52/0.0020=13.2m/s。流量系數取0.6,氣水分配渠配氣小孔壓力損失P氣孔=981v2/(2g2)=2.42kPa3)配氣管道的總壓力損失P管配氣管道的局部壓力損失P1。反沖洗空氣管長(cháng)度為75m,干管管徑為DN350,支管管徑為DN250v支=13.8m/s,v總=14m/s。查給水排水設計手冊5冊表6-2,空氣管道的比摩阻為i氣為3.。

  13、82Pa/m,空氣溫度30時(shí)濁度修正系數為0.98.配氣管線(xiàn)沿程壓力損失P1=0.983.8275=280.77Pa=0.28kPa反沖洗配氣干管用鋼管,管徑DN=350,管內流速v=14m/s。局部水頭損失(沖洗管配件及局部阻力系數見(jiàn)表)hj=10v2/(2g)=1013..205/(29.8)=1.68kPa配件名稱(chēng)數量/個(gè)局部阻力系數大小頭(DN250-350)10.15止回閥(DN250)14.5伸縮接頭220.21=0.42閘閥(2個(gè)DN350,1個(gè)DN250)320.07+0.08=0.22三通(一端封堵)331.5=4.5三通660.1=0.690彎頭440.89=3.56合計2021.95配氣管道的總壓力損失P管=0.28+1.68=1.96kPa4)氣水沖洗室中的沖洗水壓。反洗時(shí)沖洗室水壓等于:排水槽堰上水頭(0.05m)+排水槽頂到濾板高度(1.75m)+濾板厚度(0.10m)+濾層水頭損失(1.17m)+濾頭損失(0.22+0.087)3.3779.81=33.13 kPa5)空氣管入口壓力P=3+2.42+1.96+33.13+4.9(富余)=45.41kPa羅茨鼓風(fēng)機出口壓力49kPa滿(mǎn)足要求。

 

 

 

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