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火電廠(chǎng)脫硫氧化風(fēng)機安裝

簡(jiǎn)要描述:火電廠(chǎng)煙氣脫硫裝置為了使亞硫酸鈣漿液充分氧化成硫酸鈣,特設置脫硫氧化風(fēng)機將空氣導入吸收塔,由于壓力較高的要求,氧化風(fēng)機普通采用羅茨風(fēng)機。根據吸收塔液位的高低,即風(fēng)機壓頭的需求,又分為一級氧化風(fēng)機、二級氧風(fēng)化。我們一起來(lái)了解下火電廠(chǎng)脫硫氧化風(fēng)機安裝注意事項以及安裝方法等問(wèn)題。

  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2023-06-30
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:516

詳細介紹

火電廠(chǎng)煙氣脫硫裝置為了使亞硫酸鈣漿液充分氧化成硫酸鈣,特設置脫硫氧化風(fēng)機將空氣導入吸收塔,由于壓力較高的要求,氧化風(fēng)機普通采用羅茨風(fēng)機。根據吸收塔液位的高低,即風(fēng)機壓頭的需求,又分為一級氧化風(fēng)機、二級氧風(fēng)化。

1)火電廠(chǎng)脫硫氧化風(fēng)機安裝階段,留意管口潔凈,嚴禁焊渣和雜物進(jìn)入風(fēng)機,不然可能損壞葉片。

2)調試時(shí),普通空負荷先短光陰運行,普通30分鐘即可??肇摵杉词欠_(kāi)排佛門(mén)(泄壓閥),機器沒(méi)問(wèn)題后即可關(guān)閉泄壓閥帶負荷運行。

3)關(guān)于二級氧化風(fēng)機,設置了中冷器,也即是空氣從一級風(fēng)機出來(lái),進(jìn)入二級氧化風(fēng)機之前先經(jīng)過(guò)中冷器,來(lái)低落二級風(fēng)機進(jìn)口空氣溫度,如果該中冷器冷卻效果欠好,將導致二級氧化風(fēng)機溫度偏高,是以在調試和運行歷程當中要包管中冷器的冷卻水暢通和足夠流量。中冷器普通控制在40度以下。有的項目在冷卻水管路加裝壓力表,實(shí)際上體貼的是流量,用水表或流向指導儀即可。

4)雜音。氧化風(fēng)機雜音問(wèn)題是國內絕大無(wú)數電廠(chǎng)的通病,為了減小雜音常在風(fēng)機表面設置一個(gè)隔音罩。

5)氧化風(fēng)機壓力,每臺氧化風(fēng)機上都有額定壓力,其升壓取決于排氣口持續的系統得背壓,在實(shí)際運行中其壓力普通取決于吸收塔的液位和漿液濃度,如液位距氧化噴槍口的距離為10米,漿液密度為1150kg/m3,則氧化風(fēng)秘密降服漿液115kPa的阻力。嚴禁調節出口門(mén)的開(kāi)度來(lái)調解壓力和流量。

6)啟動(dòng)留意事變。羅茨風(fēng)機和軸流風(fēng)機原理差別,為了避免啟動(dòng)歷程當中帶負荷啟動(dòng),在啟動(dòng)之前要翻開(kāi)泄壓閥,氧化風(fēng)機啟動(dòng)后再關(guān)閉泄壓閥門(mén)。

7)潤滑油。啟動(dòng)前和運行巡查歷程當中,留意潤滑油液位和油溫,貧乏潤滑油干脆導致軸承溫度升高,潤滑油加注到油標兩線(xiàn)中間(稍高)位置。油位低時(shí)應停機加油,試運歷程不要舉行加油。冷卻水要暢通。潤滑油乳化征象一種是油質(zhì)問(wèn)題,含水;一種是裝備冷卻水漏到油箱,后者更緊張需求處分。

8)振動(dòng)。裝備機器本身問(wèn)題外,進(jìn)口不暢也會(huì )造成振動(dòng)偏大,特別是風(fēng)機靠近煤場(chǎng)、灰場(chǎng)的地方,塵埃大需求定期對進(jìn)口消音器內過(guò)濾性質(zhì)料舉行清算。某電廠(chǎng)風(fēng)機進(jìn)口壓差大,處分后振動(dòng)也低落了。振動(dòng)還易造成測溫元件或接線(xiàn)松動(dòng),乃至造成溫度高誤動(dòng)。

 

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  如圖所示,電廠(chǎng)脫硫系統中有引風(fēng)機和脫硫增壓風(fēng)機,其中的脫硫增氧風(fēng)機就是羅茨風(fēng)機

  采用這種配置方式,在脫硫系統中的增壓風(fēng)機或其他設備發(fā)生故障需要短期維修時(shí),可以暫時(shí)用旁路排煙,不會(huì )影響引風(fēng)機的效率,也不必整體停爐,增加了設備的可靠性。也有脫硫裝置中不裝脫硫增壓風(fēng)機,而只有引風(fēng)機。此時(shí)引風(fēng)機要同時(shí)克服鍋爐煙風(fēng)系統和脫硫裝置的阻力。因此,需要提高引風(fēng)機的全壓。脫硫增壓風(fēng)機,可采用離心式風(fēng)機、動(dòng)葉可調軸流式風(fēng)機以及靜葉可調式軸流風(fēng)機,具體使用哪種風(fēng)機,應視具體情況而定。

  脫硫系統中火電廠(chǎng)脫硫氧化風(fēng)機安裝的位置引風(fēng)機是放在電除塵后面。

  增壓風(fēng)機有四種布局方式:一:GGH原煙氣側之前;第二種:GGH原煙氣側與吸收塔之間;第三種:吸收塔與GGH凈煙氣側之間;第四種:GGH凈煙氣側之后。

  優(yōu)缺點(diǎn):一:由于煙氣流量大,增壓風(fēng)機功耗大,但是高溫煙氣溫度在酸露點(diǎn)之上,不用考慮增壓風(fēng)機的腐蝕問(wèn)題,對增壓風(fēng)機材料要求低。吸收塔為正壓運行,對提高除霧器效果有利。這種方式是被廣泛采用。第二種:煙氣溫度低,必須考慮問(wèn)題。另外風(fēng)機的功耗較小。但是由于風(fēng)機本身的熱阻,會(huì )造成煙氣溫度高,降低脫硫效率。第三種:此時(shí)風(fēng)機多稱(chēng)為“濕風(fēng)機",煙氣對風(fēng)機的腐蝕*強,對風(fēng)機材料要求較高,增加成本投入,檢修頻繁。此時(shí)吸收塔為負壓運行,有利于氧化空氣進(jìn)入吸收塔。容易造成煙氣二次帶水,污染除霧器和下游管道。第四種:煙氣較為干燥,風(fēng)機功耗適中,但同樣需要高強度的材料增加成本。

 

 

 

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