為了對污水進(jìn)行處理，國內外對處理方法進(jìn)行了大量研究，并形成了五花八門(mén)的污水處理技術(shù)，但其中使用量、使用普及也成熟的技術(shù)是活性污泥法。在該法中為了向水中充氧，必須向水中鼓入大量空氣，因而必須選用合適的羅茨風(fēng)機。由于在整個(gè)污水處理工程中風(fēng)機所消耗的能量占了整個(gè)系統所消耗能量的一半以上，因而風(fēng)機的選型顯得特別重要。

污水處理風(fēng)機介紹：

三葉羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，通過(guò)一對轉子的嚙合（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進(jìn)氣口隔開(kāi)，轉子由一對同步齒輪傳動(dòng)，做反方向運動(dòng)，將吸入的氣體無(wú)內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

污水處理風(fēng)機維護和檢修

鼓風(fēng)機的運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。

1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。

3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

5、鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。

6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時(shí)后更換全部潤滑油。

8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

工作原理

羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設有2個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

特點(diǎn):

由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線(xiàn)型的箱體，所以風(fēng)機的噪聲的振動(dòng)很小。

葉輪和軸為整體結構，且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機性能好不變，可以長(cháng)期連續運轉。

結構非常緊湊。

結構簡(jiǎn)單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內風(fēng)機長(cháng)，且維修管理也方便。

由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會(huì )產(chǎn)生漏油的現象。

機種齊全，可按用途選型。

羅茨風(fēng)機由：機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。

機殼：主要起到支撐（墻板、葉輪、消聲器）和固定的作用。

墻板：主要用來(lái)連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。

葉輪：是羅茨風(fēng)機的旋轉部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動(dòng)更小、噪聲更小、運轉更平穩等很多優(yōu)點(diǎn)，已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。

油箱：主要用于存放用來(lái)潤滑齒輪及軸承的潤滑油。

消聲器：用來(lái)減小羅茨風(fēng)機的進(jìn)、出時(shí)由于氣流脈動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

原理

羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種 ，有兩個(gè)三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動(dòng)，由于每個(gè)葉輪都是采用漸開(kāi)線(xiàn)，或是外擺線(xiàn)的包絡(luò )線(xiàn)，每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是*相同的，同時(shí)兩個(gè)葉輪也是*相同的，這樣就較大降低了加工難度。葉輪在加工時(shí)采用數控設備，保證了兩個(gè)葉輪在中心距不變情況下，不管兩個(gè)葉輪旋轉到什么位置，都能保持一定的極小間隙，從而保證氣體的泄露在允許范圍內。

兩個(gè)葉輪相向轉動(dòng)，由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進(jìn)氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進(jìn)入進(jìn)氣腔，然后，每個(gè)葉輪的其中兩個(gè)葉片與墻板、機殼構成了一個(gè)密封腔，進(jìn)氣腔的空氣在葉輪轉動(dòng)的過(guò)程中，被兩個(gè)葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個(gè)葉片之間的空氣擠壓出來(lái)，這樣連續不停的運轉，空氣就源源不斷地從進(jìn)氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風(fēng)機的整個(gè)工作過(guò)程。

性能

性能一，羅茨鼓風(fēng)機內部藏有消音器，還配有消音房，風(fēng)機振動(dòng)的聲音特別小，幾乎是無(wú)聲的，有效減輕了噪音的污染，同時(shí)也給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)便意。

性能二，羅茨鼓風(fēng)機的葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損，使風(fēng)機的工作性能保持穩定，工作性能持久不變，可以長(cháng)期的進(jìn)行良好的運轉，使用壽命更長(cháng)。

性能三、羅茨鼓風(fēng)機配有高品質(zhì)電機，耐溫等級達到180度，馬達硅鋼片采用高等級冷軋鋼，性能穩定，動(dòng)力更為強勁。

性能四、羅茨鼓風(fēng)機安裝簡(jiǎn)便，安裝方式靈活多變。風(fēng)機容積利用率大，容積效率非常高，而且風(fēng)機的結構也非常緊湊。所以安裝起來(lái)方便快捷，同時(shí)為企業(yè)節省了大量的人力物力和財力。工作效率也不斷提高。

性能五、羅茨鼓風(fēng)機清洗簡(jiǎn)單，易于維護。羅茨鼓風(fēng)機只要定期清理油箱，建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。應該是每年要給風(fēng)機大修一次，來(lái)個(gè)全身檢查。以保證風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機的良好運行。

國產(chǎn)三葉羅茨鼓風(fēng)機與L型二葉型羅茨鼓風(fēng)機及國外三葉型羅茨鼓風(fēng)機的性能對比：L型二葉羅茨鼓風(fēng)機是80年代中期，當時(shí)的機械工業(yè)部組織全國幾家重點(diǎn)羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)合設計的節能產(chǎn)品，列入國家第八批節能產(chǎn)品目錄。國產(chǎn)三葉羅茨鼓風(fēng)機的能耗較L型二葉羅茨鼓風(fēng)機的能耗低1.2%～21%。值得一提的是L型二葉羅茨鼓風(fēng)機樣本中所提供的軸功率隱瞞了風(fēng)機的起始功率。如加上空載起始功率，則國產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機的節能效果將顯得更大。