氣化羅茨風(fēng)機日常維護：

每周檢查皮帶張力，進(jìn)行一次保養；每月清潔一次空氣過(guò)濾器；三個(gè)月檢查并更換齒輪箱潤滑劑；軸承采用潤滑脂潤滑，應每三個(gè)月至六個(gè)月更換一次。風(fēng)機必須每年更換高溫潤滑脂；皮帶必須每年至少更換一次； （注意：周?chē)h(huán)境溫度低于20°C時(shí)使用N68潤滑油，20°C以上使用N220中負荷齒輪油，潤滑油為2＃工業(yè)潤滑脂）

氣化羅茨風(fēng)機作用：

風(fēng)機的作用是通過(guò)在電除塵器灰斗及灰庫的底部裝有的氣化板向灰斗或灰庫中提供氣化風(fēng)，氣化風(fēng)的作用是使灰斗或灰庫底部的灰在氣化風(fēng)的帶動(dòng)下增加流動(dòng)性，以使灰斗或灰庫下灰暢通。

在正常情況下，當料倉有材料時(shí)不要停止操作。如果風(fēng)機停止運轉，則有粉料進(jìn)入氣化管道的風(fēng)險。在中斷時(shí)間長(cháng)之后，需要檢查氣化空氣管道是否具有溫度。如果沒(méi)有溫度，則需要盡快清空物料儲罐，同時(shí)風(fēng)管通風(fēng)。

風(fēng)機安裝：

1.羅茨風(fēng)機必須安裝在地面堅固牢固的地方，周?chē)鷳凶銐虻目臻g進(jìn)行檢查，維護和保養。

2.羅茨風(fēng)機底座下應保持地基水平，建議底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保羅茨風(fēng)機運轉平穩，振動(dòng)小。

3.羅茨風(fēng)機系統的連接管道應密封可靠。對于小型真空泵，金屬管連接墊圈可以由耐油橡膠制成。對于小型羅茨風(fēng)機，可以連接真空軟管。管道的直徑不得小于羅茨風(fēng)機的直徑。且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時(shí)應清除管道中焊渣，嚴禁焊渣進(jìn)入真空泵腔）

4.在連接管中，用戶(hù)可在羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口上方安裝閥門(mén)及真空計，以隨時(shí)檢查羅茨風(fēng)機的壓力。

5.按電機標牌規定連接電源，并連接地線(xiàn)并安裝相應規格的保險絲和熱繼電器。

6.當羅茨風(fēng)機通電進(jìn)行操作時(shí)，必須取下電機皮帶，確認真空泵在使用前已按方向轉動(dòng)，羅茨風(fēng)機反轉噴油。（轉向按防護罩指示方向）

風(fēng)機異常振動(dòng)原因：

軸承磨損導致振動(dòng)超標，基礎不平，電機中心不準確?；旧?，它與一般的轉機相同。如果修復的風(fēng)機存在振動(dòng)問(wèn)題，則參考中心可能存在問(wèn)題。注意軸承座的磨損，導致兩個(gè)葉片間隙發(fā)生變化。由于羅茨風(fēng)機葉片，外殼和前后保護板之間的空間非常小。一般30左右，因此軸承座上的少量磨損會(huì )導致空間變化。

羅茨風(fēng)機使用中管理：
1.根據曝氣池的需氧量，必須調節羅茨風(fēng)機的風(fēng)量。
2.當出現異?，F象時(shí)，例如風(fēng)機和水冷卻系統中的突然停電，須立即采取措施確保風(fēng)機不會(huì )發(fā)生故障。
3.羅茨風(fēng)機通風(fēng)口必須保持清潔，不允許使用物品。
4.在風(fēng)機運轉過(guò)程中，操作人員必須注意觀(guān)察風(fēng)壓，油溫，油壓，風(fēng)量和電機的電流和電壓等，并及時(shí)記錄。異常情況，應立即停止。
5.常檢查冷卻和潤滑系統是否堵塞，以及溫度和壓力流量是否符合要求。