生化池風(fēng)機組成

羅茨風(fēng)機由：機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。

機殼：主要起到支撐（墻板、葉輪、消聲器）和固定的作用。

墻板：主要用來(lái)連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。

葉輪：是羅茨風(fēng)機的旋轉部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動(dòng)更小、噪聲更小、運轉更平穩等很多優(yōu)點(diǎn)，已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。

油箱：主要用于存放用來(lái)潤滑齒輪及軸承的潤滑油。

消聲器：用來(lái)減小羅茨風(fēng)機的進(jìn)、出時(shí)由于氣流脈動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

原理

羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種 ，有兩個(gè)三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動(dòng)，由于每個(gè)葉輪都是采用漸開(kāi)線(xiàn)，或是外擺線(xiàn)的包絡(luò )線(xiàn)，每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是*相同的，同時(shí)兩個(gè)葉輪也是*相同的，這樣就較大降低了加工難度。葉輪在加工時(shí)采用數控設備，保證了兩個(gè)葉輪在中心距不變情況下，不管兩個(gè)葉輪旋轉到什么位置，都能保持一定的極小間隙，從而保證氣體的泄露在允許范圍內。

兩個(gè)葉輪相向轉動(dòng)，由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進(jìn)氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進(jìn)入進(jìn)氣腔，然后，每個(gè)葉輪的其中兩個(gè)葉片與墻板、機殼構成了一個(gè)密封腔，進(jìn)氣腔的空氣在葉輪轉動(dòng)的過(guò)程中，被兩個(gè)葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個(gè)葉片之間的空氣擠壓出來(lái)，這樣連續不停的運轉，空氣就源源不斷地從進(jìn)氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風(fēng)機的整個(gè)工作過(guò)程。

生化池風(fēng)機性能跟特點(diǎn)

性能一，羅茨鼓風(fēng)機內部藏有消音器，還配有消音房，風(fēng)機振動(dòng)的聲音特別小，幾乎是無(wú)聲的，有效減輕了噪音的污染，同時(shí)也給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)便意。

性能二，羅茨鼓風(fēng)機的葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損，使風(fēng)機的工作性能保持穩定，工作性能持久不變，可以長(cháng)期的進(jìn)行良好的運轉，使用壽命更長(cháng)。

性能三、羅茨鼓風(fēng)機配有高品質(zhì)電機，耐溫等級達到180度，馬達硅鋼片采用高等級冷軋鋼，性能穩定，動(dòng)力更為強勁。

性能四、羅茨鼓風(fēng)機安裝簡(jiǎn)便，安裝方式靈活多變。風(fēng)機容積利用率大，容積效率非常高，而且風(fēng)機的結構也非常緊湊。所以安裝起來(lái)方便快捷，同時(shí)為企業(yè)節省了大量的人力物力和財力。工作效率也不斷提高。

性能五、羅茨鼓風(fēng)機清洗簡(jiǎn)單，易于維護。羅茨鼓風(fēng)機只要定期清理油箱，建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。應該是每年要給風(fēng)機大修一次，來(lái)個(gè)全身檢查。以保證風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機的良好運行。

特點(diǎn)

⒈ 鼓風(fēng)機的機殼進(jìn)排氣口遮壁線(xiàn)，形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線(xiàn)所構成的三角形進(jìn)排氣口，隨著(zhù)葉輪的旋轉而循序開(kāi)閉，運行噪聲極低并且沒(méi)有排氣脈動(dòng)的現象。

⒉ 羅茨鼓風(fēng)機葉輪為三葉直線(xiàn)型，葉輪之間只要確保側面間隙即可，與同樣尺寸的傳統二葉型羅茨鼓風(fēng)機相比具有效率高的特點(diǎn)。

⒊ 轉子采取特殊外形，便于保持轉子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進(jìn)一步提高。

⒋ 使用數控機床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施，對轉子實(shí)施嚴格的校驗，保證了本機運轉十分平穩。

⒌ 該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當淬火處理，嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來(lái)自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾*排除。

6.由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構，所以風(fēng)機振動(dòng)小，噪聲低。