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山東羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家價(jià)格 調試
1、點(diǎn)動(dòng)調試是指在現場(chǎng),將風(fēng)機與系統*脫離,斷開(kāi)風(fēng)機的進(jìn)出風(fēng)口管道連接。手動(dòng)盤(pán)車(chē),確認機體內部沒(méi)有卡頓后,啟動(dòng)風(fēng)機,隨后立即關(guān)閉,然后觀(guān)察風(fēng)機的旋轉方向與機體標注的旋轉方向是否相同,如果不同,對于三相電機,交換任意兩相的電纜,重新連接即可。因為羅茨風(fēng)機的結構,是不能反轉的。
2、空載運行調試,是指在繼承上一步驟,確認風(fēng)機旋轉方向正確的前提下,啟動(dòng)風(fēng)機,連續運行半小時(shí),觀(guān)察風(fēng)機的運行是否穩定,有無(wú)異常噪音、震動(dòng)。
3、全壓測試,是指在風(fēng)機出口安裝一閥門(mén)(為避免噪聲,當在閥門(mén)后連接一消音器),啟動(dòng)風(fēng)機后,通過(guò)逐步關(guān)閉閥門(mén),對風(fēng)機施加模擬負載,直至風(fēng)機壓力達到銘牌所示的壓力,隨后連續運行2小時(shí)左右,確保風(fēng)機是否沒(méi)有異響,溫度穩定(風(fēng)機加壓后溫度逐步上升,一般短則半小時(shí),長(cháng)則2小時(shí),溫度趨于穩定停止上升,如繼續上升,多半存在問(wèn)題),以及風(fēng)機電流在銘牌所示范圍之內。
4、全系統測試,是指將風(fēng)機接入工作系統內,開(kāi)始試運行,試運行當維持半小時(shí)以上。由于設計一般放有設計余量,故風(fēng)機接入系統后,實(shí)際運行之壓力電流,都應當低于銘牌所示壓力,如出現超載工況則往往意味著(zhù)選型失當,需要嚴格排查分析問(wèn)題。
山東羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家價(jià)格 檢修
1、小修
一般須拆開(kāi)進(jìn)、排氣管道,清洗機殼內部,檢查和調整轉子間隙。此外,還要檢查皮帶松緊程度或聯(lián)軸器注銷(xiāo)孔及橡膠圈磨損情況,將不合格零件予以更換;檢查油質(zhì)、油位,必要時(shí)清洗油標,加油或者換油;檢查軸伸部位的密封狀況,若漏油則應對密封件進(jìn)行修理或更換;檢查各聯(lián)接螺栓(包括地腳螺栓)的緊固情況,若有松動(dòng)應及時(shí)緊固。
2、中修
主要是拆卸主、副油箱,檢查、修理和調整齒輪側間隙,清洗、檢查或更換軸承,清掃進(jìn)排氣管道,檢查進(jìn)、排汽的狀況(如吸聲材料是否外泄),吹洗空氣過(guò)濾器,對電氣設備進(jìn)行檢查、修理或更換,對小修中所列的其他項目逐項進(jìn)行檢查和修理。
3、大修
即解體檢查、全面修理,旨在恢復鼓風(fēng)機的出廠(chǎng)精度。大修的內容,主要是更換齒輪和軸承,對轉子間隙進(jìn)行檢查、調整和恢復。此外,還包括密封裝置修理等事項。除了中修中所列的其他項目之外,還要檢查機殼、墻板有無(wú)裂紋或變形,轉子徑向跳動(dòng)是否超差,葉輪表面有無(wú)砂眼、裂紋、磨損或腐蝕等缺陷。然后對鼓風(fēng)機重新進(jìn)行組裝、安裝與調試。
故障處理
1、葉輪與葉輪摩擦
(1)葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過(guò)??;
(2)齒輪磨損,造成側隙大;
(3)齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
(4)軸承磨損致使游隙增大。
(5)清除污物,并檢查內件有無(wú)損壞;
(6)調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;
(7)重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;
(8)更換軸承。
2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
(1)安裝間隙不正確;
(2)運轉壓力過(guò)高,超出規定值;
(3)運轉溫度過(guò)高;
(4)機殼或機座變形,風(fēng)機定位失效;
(5)軸承軸向定位不佳。
(6)重新調整間隙;
(7)查出超載原因,將壓力降到規定值;
(8)檢查安裝準確度,減少管道拉力;
(9)調整葉輪與墻板間隙,并使用風(fēng)機游隙軸承。
3、溫度過(guò)高
(1)油箱內油太多、太稠、太臟;
(2)過(guò)濾器或消聲器堵塞;
(3)壓力高于規定值;
(4)葉輪過(guò)度磨損,間隙大;
(5)通風(fēng)不好,室內溫度高,造成進(jìn)口溫度高;
(6)運轉速度太低,皮帶打滑。
(7)降低油位或挾油;
(8)清除堵物;
(9)降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差;
(10)修復間隙;
(11)開(kāi)設通風(fēng)口,降低室溫;
(12)加大轉速,防止皮帶打滑。
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