山東羅茨風(fēng)機工作原理特點(diǎn)

1、噪音低、風(fēng)機進(jìn)、排氣口采用螺旋形狀，使進(jìn)、排風(fēng)過(guò)程按螺旋線(xiàn)的方向循序切入，避免了舊式風(fēng)機排風(fēng)時(shí)瞬間爆發(fā)的脈動(dòng)噪音和振動(dòng)。本系列采用了阻抗復合型消音器，進(jìn)一步降低了噪音。

2、絕熱效率和容積效率高，因而節能。風(fēng)機轉子采用*的復合曲線(xiàn)，嚙合更加合理，并且增大了容積效率。

3、性能穩定：風(fēng)機轉子、機殼、墻板、軸等關(guān)鍵零件，均采用*的數控加工中心設備，使零部件的互換性提高。

山東羅茨風(fēng)機工作原理用途

1、用于水處理，用于水處理廠(chǎng)的凈化和沉淀物的攪拌。

2、用于焚燒爐，可以助燃，也可促進(jìn)排氣。

3、用于生產(chǎn)線(xiàn)烘干，用于小規模生產(chǎn)線(xiàn)的烘干。

4、用于空氣升液泵，用氣泡降低污水比重，達到揚水。

5、用于糧食輸送，用氣體輸送由回轉式導閥落下來(lái)的小麥等谷物。

6、用于管道清掃，用于除掉管道更換或檢修時(shí)發(fā)生的塵土和鐵粉，還用于共給管道內的各種涂料。

組成

羅茨風(fēng)機由：機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。

機殼：主要起到支撐（墻板、葉輪、消聲器）和固定的作用。

墻板：主要用來(lái)連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。

葉輪：是羅茨風(fēng)機的旋轉部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動(dòng)更小、噪聲更小、運轉更平穩等很多優(yōu)點(diǎn)，已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。

油箱：主要用于存放用來(lái)潤滑齒輪及軸承的潤滑油。

消聲器：用來(lái)減小羅茨風(fēng)機的進(jìn)、出時(shí)由于氣流脈動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

運行條件

1、輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。

2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3，微粒zui大尺寸不得超過(guò)zui小工作間隙的一半。

3、運轉中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。

4、使用壓力不得高于銘牌上規定的升壓范圍。

5、羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙在出廠(chǎng)時(shí)已調好，重新裝配時(shí)要保證該間隙。

6、羅茨鼓風(fēng)機運行時(shí)，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線(xiàn)之間。

7、檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無(wú)忘記緊固的地方，配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。

除了要注意一般性的維修規程外,還須著(zhù)重注意下述各點(diǎn):

(1)檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

(2)鼓風(fēng)機機體內部有無(wú)漏水漏油現象。

(3)鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

(4)注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲,注意機組是否在不符合規定工況下工作。

(5)鼓風(fēng)機的過(guò)載有時(shí)不是立刻顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢,籍以判斷機器是否運行正常。

(6)拆卸機器前應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,作好記錄,并在另部件上作好標記,以保證裝配且能維持原來(lái)的配合要求。

(7)新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

(8)維護和檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進(jìn)行并做好記錄,在正常條件情況下要求機組工作1000小時(shí)以后調換潤滑油,4000小時(shí)以后小修或檢查一次,每年大修一次并換有關(guān)易損件。

(9)故障和排除;由于羅茨鼓風(fēng)機所產(chǎn)生的故障和原因,涉及使用條件和運行情況等方面的因素,很難以簡(jiǎn)單的文字來(lái)闡明其原因和排除方法,需根據實(shí)際情況予以分析后排除。