三葉羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家報價(jià) 特性

由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構，所以風(fēng)機振動(dòng)小，噪聲低。

葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以*連續運轉。

風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。

軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長(cháng)了風(fēng)機的壽命！

風(fēng)機油封選用進(jìn)口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長(cháng)。

機種齊全，可滿(mǎn)足不同用戶(hù)不同用途的需要。

三葉羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家報價(jià) 優(yōu)勢分析

1、雙油箱設計：

與單油箱風(fēng)機采用油脂潤滑相比改變了潤滑方式。由于采用兩端機油潤滑的方式，使潤滑更加充分，顯著(zhù)提高了軸承的使用壽命，避免了因軸承損壞而導致風(fēng)機轉子損壞的頻率。

2、噪音低：

三葉羅茨鼓風(fēng)機噪音低、風(fēng)機進(jìn)、排氣口采用螺旋形狀，使進(jìn)、排風(fēng)過(guò)程按螺旋線(xiàn)的方向循序切入，避免了舊式羅茨鼓風(fēng)機排風(fēng)時(shí)瞬間爆發(fā)的脈動(dòng)噪音和振動(dòng)。本系列采用了阻抗復合型消音器，進(jìn)一步降低了噪音。

3、溫度低、強度高：

由于大部分機械件*浸泡在潤滑油中，能夠有效的降低風(fēng)機溫度，加強風(fēng)機主要部件的抗機械疲勞強度。

4、維護簡(jiǎn)單：

由于傳統單油箱風(fēng)機的驅動(dòng)端采用注入黃油的方式，對使用過(guò)程中的維護保養要求比較高，尤其是黃油需要從風(fēng)機油箱頂部注入，從風(fēng)機外面無(wú)法觀(guān)察到實(shí)際的黃油損耗程度，*憑維護人員的經(jīng)驗來(lái)判斷黃油損耗情況。因此，維護人員的責任心決定了風(fēng)機的使用壽命。而本公司的雙油箱風(fēng)機，驅動(dòng)端跟齒端均有單獨油箱，機械體*浸泡在機油中，而且油箱下端均有油窗用來(lái)觀(guān)察機油的狀況，無(wú)需像傳統羅茨風(fēng)機那樣頻繁拆解機殼來(lái)觀(guān)察，減少了維護強度和維護時(shí)間，也無(wú)需對維護人員的素質(zhì)有過(guò)多要求。更重要的是顯著(zhù)減少了人為因素造成的風(fēng)機損壞和使用壽命縮短的情況。

風(fēng)機的保養 

做好例行保養工作，風(fēng)機房應保持清潔，通風(fēng)良好，機組表面無(wú)積塵和油垢；定期（每月）檢查風(fēng)機各連接螺栓的緊固程度；初次運行或大修后，風(fēng)機在運行48小時(shí)后應將油箱內的潤滑油全部換掉，一般連續工作500小時(shí)以上時(shí)換油；備用風(fēng)機每周至少開(kāi)機一小時(shí)，通常風(fēng)機運轉10小時(shí)后應與備用風(fēng)機切換一次，以延長(cháng)風(fēng)機的使用壽命；正常情況下，風(fēng)機運行500小時(shí)檢查一次，2000小時(shí)小修一次，3000小時(shí)中修一次，15000小時(shí)大修一次。