三葉羅茨鼓風(fēng)機* 應用

*改善水底層缺氧

在養殖水體中底層缺氧是底質(zhì)進(jìn)而導致水質(zhì)、生產(chǎn)能力得以限制、養殖產(chǎn)品生病的主要原因之一，使用底層充氣增氧后，由于整個(gè)水體的總氧量大幅增加，加之表層富氧水和底層貧氧水不斷置換使表底層的溶氧量趨于*，可大幅度改善底層缺氧狀況。經(jīng)過(guò)大量試驗檢測證明，在自然養殖水體中，使用底層增氧系統比其他增氧機械的水體溶氧量提高40%以上。

降低水體中的有害物質(zhì)

在養殖過(guò)程中，水體中會(huì )產(chǎn)生大量的氨氮、亞硝酸鹽、硫化氫、大腸桿菌、弧菌等有害物質(zhì)，使用底層增氧后，這些有害物質(zhì)由于水體翻滾和水底氧氣充分，從而得到大幅度的消減，尤其是對亞硝酸鹽和大 腸桿菌的降低更為明顯，實(shí)踐證明使用底層增氧系統可*解除亞硝酸鹽危害的后顧之憂(yōu)。

改善池塘底質(zhì)

池塘的底質(zhì)對養殖至關(guān)重要，底泥的沉積成為養殖過(guò)程中非常頭痛而難以解決的問(wèn)題，在底層增氧系統的作用下，有效地對沉積的殘餌、排泄物、蛻殼、淤泥和藻類(lèi)進(jìn)行分解和氧化改善底質(zhì)，激活與引導底泥的生態(tài)功能。

增加天然餌料，節約餌料的投放

在底層增氧系統的作用下，能促進(jìn)水體中的有益藻類(lèi)的浮游生物的繁殖生長(cháng)，使天然餌料增加。在同產(chǎn)量的情況下，可節約餌料15%以上。

減少藥品的投放，實(shí)現無(wú)公害養殖

在養殖過(guò)程中，為了調制水質(zhì)，防止魚(yú)蝦生病，降低養殖風(fēng)險，而需投入大量藥品，即造成了水體的污染也為食品安全留下隱患，使用底層增氧系統后由于水質(zhì)、底質(zhì)的改善，氧氣充足，水體健康穩定，因而可不用或減少用藥。

打破水底分層

使用底層微孔曝氣增氧系統可使水體形成上下對流，從而消除水體中溶解氧、溫度、鹽度和藻類(lèi)分層，降低氣溫、氣壓、雨水等對池塘水質(zhì)穩定的干擾，從而減少魚(yú)、蝦的應激反應，有利促進(jìn)生長(cháng)；同時(shí)可減少換水，節省進(jìn)排水費用。

增強養殖品種的體質(zhì)和抗病能力

由于水體健康，養殖品種的體質(zhì)及抗病能力明顯提高，多次使用證明，在周?chē)B殖池塘都發(fā)病死亡的情況下，使用底層微孔曝氣增氧系統的池塘可有效地延遲縮短發(fā)病時(shí)間和程度，也有相當部分池塘還阻礙了病害的發(fā)生，直至養殖成功。

環(huán)保、節能、高效

使用水底微孔曝氣增氧系統降低污染*，大幅減少養殖水體的用藥量，養殖排放水及底泥的污染大幅度降低對江河、湖泊及海洋二次污染的排放。使用水底微孔曝氣增氧系統能大幅度提高養殖密度且使用動(dòng)力非常小，比傳統增氧方式節電60%，增產(chǎn)15-30%，從而達到節能、高效的目的。（具體配置根據水面養殖密度而定） 

三葉羅茨鼓風(fēng)機* 工作原理

三葉羅茨鼓風(fēng)機與二葉型相比，氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪聲低。風(fēng)機兩根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。兩只轉子均固定於一組同步齒輪上，因此轉動(dòng)時(shí)，汽缸和轉子間維持著(zhù)相當微小的間隙，使其不互相接觸，一般情形其間隙大約在十分之幾毫米。因為彼此不相摩擦，故可以高速運轉而獲得大的風(fēng)量或排氣速度。風(fēng)機內腔不需要潤滑油，結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

 適用范圍

鼓風(fēng)機廣泛應用于陶瓷、建材、造紙、電業(yè)、石油、化工、紡織、水產(chǎn)養殖、污水處理、食品等行業(yè)的氣力輸送系統，用以輸送空氣以及各種中性氣體。但不適用輸送易燃、易爆、有毒和強腐蝕性氣體。產(chǎn)品加工精度高、性能好、運行可靠、使用壽命長(cháng)、結構簡(jiǎn)單、保養、維護方便。 包括附件在內，風(fēng)機主體實(shí)行標準化，有完善的批量生產(chǎn)體制，能夠隨時(shí)滿(mǎn)足您的要求。風(fēng)機在80kPa升壓范圍內運行時(shí)，無(wú)需冷卻水。

 優(yōu)勢

1、雙油箱設計：

與單油箱風(fēng)機采用油脂潤滑相比改變了潤滑方式。由于采用兩端機油潤滑的方式，使潤滑更加充分，顯著(zhù)提高了軸承的使用壽命，避免了因軸承損壞而導致風(fēng)機轉子損壞的頻率。

2、噪音低：

三葉羅茨鼓風(fēng)機噪音低、風(fēng)機進(jìn)、排氣口采用螺旋形狀，使進(jìn)、排風(fēng)過(guò)程按螺旋線(xiàn)的方向循序切入，避免了舊式羅茨鼓風(fēng)機排風(fēng)時(shí)瞬間爆發(fā)的脈動(dòng)噪音和振動(dòng)。本系列采用了阻抗復合型消音器，進(jìn)一步降低了噪音。

3、溫度低、強度高：

由于大部分機械件*浸泡在潤滑油中，能夠有效的降低風(fēng)機溫度，加強風(fēng)機主要部件的抗機械疲勞強度。

4、維護簡(jiǎn)單：

由于傳統單油箱風(fēng)機的驅動(dòng)端采用注入黃油的方式，對使用過(guò)程中的維護保養要求比較高，尤其是黃油需要從風(fēng)機油箱頂部注入，從風(fēng)機外面無(wú)法觀(guān)察到實(shí)際的黃油損耗程度，*憑維護人員的經(jīng)驗來(lái)判斷黃油損耗情況。因此，維護人員的責任心決定了風(fēng)機的使用壽命。而本公司的雙油箱風(fēng)機，驅動(dòng)端跟齒端均有單獨油箱，機械體*浸泡在機油中，而且油箱下端均有油窗用來(lái)觀(guān)察機油的狀況，無(wú)需像傳統羅茨風(fēng)機那樣頻繁拆解機殼來(lái)觀(guān)察，減少了維護強度和維護時(shí)間，也無(wú)需對維護人員的素質(zhì)有過(guò)多要求。更重要的是顯著(zhù)減少了人為因素造成的風(fēng)機損壞和使用壽命縮短的情況。

技術(shù)保證

軸承采用原裝日本進(jìn)口NSK品牌，傳動(dòng)皮帶為美國蓋茨。

通用底座、皮帶罩、風(fēng)機、皮帶輪、電機、帶輪、Ｖ型皮帶、壓力表、吸入消聲器(帶空氣濾清器)、地腳螺栓、安全閥。風(fēng)機附件 ；（按合同要求配置）彈性接頭、潤滑油、排出消聲器。