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章丘羅茨風(fēng)機維修

簡(jiǎn)要描述:章丘羅茨風(fēng)機維修注意事項:   
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。   
2、羅茨風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。   
3、羅茨風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。   
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油。

  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2023-06-29
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:998

詳細介紹

章丘羅茨風(fēng)機維修轉子檢修的質(zhì)量標準要求
1、轉子不應有砂眼、氣孔等缺陷。 
2、轉子組裝時(shí)兩端軸頸的平行度偏差應不大于0.02mm,兩端面與墻板的平行度偏差應不大于0.05mm。當風(fēng)機進(jìn)出口方向和主軸位置不變時(shí),轉子壓力角間隙應在轉子水平線(xiàn)成45°角兩個(gè)位置上調整。不同型號的風(fēng)機轉子各部間隙不同。 
3、轉子應進(jìn)行動(dòng)靜平衡校驗。 
4、軸與轉子垂直度公差應不大于0.05mm。
章丘羅茨風(fēng)機維修以及操作
1、正常開(kāi)車(chē):
(1)開(kāi)車(chē)前的準備工作
A、接到工長(cháng)開(kāi)車(chē)的指令后,開(kāi)始做開(kāi)車(chē)的準備工作。
B、電工測量羅茨鼓風(fēng)機電機絕緣,保全檢查機該部件是否完整,各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量及鼓風(fēng)機與電機的找正質(zhì)量。
C、手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀(guān)察是否靈活,注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜聲和撞擊聲。檢查鼓風(fēng)機油箱油位是否在正常范圍,檢查油的質(zhì)量是否合格。
D、打開(kāi)入口閥,循環(huán)閥,打開(kāi)排污閥放掉機內積水后關(guān)閉此閥。啟動(dòng)電鈕,等負荷運行10-15分鐘,如果正??芍饾u加壓。開(kāi)出口閥至全開(kāi),關(guān)循環(huán)閥,進(jìn)行帶負荷運行后投入生產(chǎn),此間禁止超負荷及帶病運行。發(fā)現不正常情況,應先逐漸減負荷后停車(chē),禁止緊急停車(chē)(特殊情況例外),待檢查排除故障后,按順序再次開(kāi)機。
E、要求在開(kāi)啟的羅茨鼓風(fēng)機送氣15分鐘內注意觀(guān)察,經(jīng)詳細檢查無(wú)不正常情況后方可離開(kāi),嚴禁速開(kāi)速停。


(2)注意事項:
A、在正常運行中的羅茨鼓風(fēng)機不準隨意關(guān)閉進(jìn)出口閥,開(kāi)循環(huán)閥及放空閥,不允許將排氣口之氣長(cháng)時(shí)間地回流到鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口(即打循環(huán))否則影響機器安全。
B、該機運行正常操作時(shí),各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過(guò)85℃(指標95℃)油箱內機油不能超過(guò)60℃(指標65℃)如果油箱油溫較高時(shí),可采取機外水冷卻降溫措施,要求不超額定電流,壓力不超300mmHg,煤氣出口溫度不超指標。C、靠近軸承部位的徑向振幅(對幅)不得超過(guò)0.1mm。
D、正常運行的羅茨鼓風(fēng)機,要經(jīng)常檢查潤滑油飛濺情況,油位及油質(zhì)情況,要求每半小時(shí)檢查一次。  
2、正常停車(chē)
A、停車(chē)步驟
a、打開(kāi)循環(huán)閥,同時(shí)逐漸關(guān)閉出口閥至全關(guān),循環(huán)閥開(kāi)至閥桿的2/3處,當電流降至zui低時(shí),按下停車(chē)電鈕,zui后關(guān)閉入口閥。
b、停車(chē)后要及時(shí)進(jìn)行盤(pán)車(chē)放水,并做好停車(chē)記錄。
c、禁止在滿(mǎn)負荷情況突然緊急停車(chē),如遇斷電或電機跳閘時(shí),應立即打開(kāi)羅茨風(fēng)機循環(huán)閥,同時(shí)關(guān)死出口閥,將風(fēng)機處理安全后,再進(jìn)行其它工作。  
B、注意事項
a、開(kāi)停車(chē)時(shí)要嚴格按操作規程辦事。
b、在用的羅茨鼓風(fēng)機運行滿(mǎn)6個(gè)月更換機油一次,并做好記錄,日常檢查油位低時(shí)要及時(shí)補加潤滑油。新上或大修后的羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)用8小時(shí),更換全部潤滑油。c、在用機一年一次大修,更換軸承及易損件,并清洗校正所有部件。
d、由保全及時(shí)清理油箱視油鏡,儀表工檢查溫度是否準確,以免造成。
e、軸承及油箱溫度在50℃以下,無(wú)特殊情況禁止使用冷卻水。
f、備用機每8小時(shí)盤(pán)車(chē)放水一次,保持盤(pán)車(chē)靈活,并做好崗位記錄,大修期間各機停車(chē)時(shí),也要保持每班盤(pán)車(chē)一次。
g、備用風(fēng)機每周一必須試車(chē)一次。

C、羅茨鼓風(fēng)機單體試車(chē)
a、新裝或大修后羅茨鼓風(fēng)機的單體試車(chē),必須成立試車(chē)小組,并小組負責人完成全部試車(chē)的組織等工作。未達到試車(chē)要求禁止投入生產(chǎn)
b、單體試車(chē)時(shí),將電機與羅茨鼓風(fēng)機本體拆卸分離,按先試電機再連接的順序進(jìn)行試車(chē)。
c、單體試車(chē)必須與系統隔絕,進(jìn)出口閥插上盲板,卸下四通,上好鐵絲網(wǎng)、安全防護罩,上好壓力表,然后按開(kāi)車(chē)步驟進(jìn)行試車(chē)。
D、單體試車(chē)
a、電機空轉20分鐘,無(wú)問(wèn)題即可停下,由保全聯(lián)接羅茨風(fēng)機靠背輪,并找正。b、風(fēng)機空負荷運轉30分鐘后加壓,進(jìn)行載負荷試運轉。
c、羅茨鼓風(fēng)機在載負荷運轉試車(chē)中,每隔半小時(shí)加壓500Pa(50mmH[sub]2[/sub]O)前后時(shí)間10小時(shí)。
d、當壓力達到10000Pa(1000mmH[sub]2[/sub]O)時(shí),再進(jìn)行每隔半小時(shí)再加壓2000Pa(200mmH[sub]2[/sub]O)的試運轉,前后用時(shí)8小時(shí)。
e、該機打氣壓力達到40000Pa(4000mmH[sub]2[/sub]O)時(shí),進(jìn)行滿(mǎn)負荷試車(chē)30小時(shí),至此總計試車(chē)48小時(shí),經(jīng)檢查如無(wú)問(wèn)題即可停機。換全部潤滑油,抽掉盲板,并入系統做好開(kāi)車(chē)的準備工作。

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