一、章丘羅茨風(fēng)機安裝步驟以及使用條件

1 介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量一般不得超過(guò)100㎎/㎡，zui大微粒不得超過(guò)zui小工作間隙的一半。

2 運行中軸承溫度不得超過(guò)95℃，潤滑油溫度不得超過(guò)65℃。

3 使用壓力不得高于鼓風(fēng)機銘牌上所規定的升壓下*運行，以免電機過(guò)載而發(fā)生事故。

4 進(jìn)氣溫度不高于40℃。

二、章丘羅茨風(fēng)機安裝步驟潤滑 密封 冷卻

 1 , 潤滑鼓風(fēng)機的齒輪和軸承均采用稀油潤滑,并在齒輪箱上裝有油標注油時(shí)應保證油位在油標線(xiàn)之間如果油位過(guò)高會(huì )引起油溫度上升,過(guò)低會(huì )造成潤滑不良,甚至造成軸承,齒輪事故潤滑油*用N68,或者冬季用20#,夏季用40#代替齒輪箱油量為6升,副油箱油量為2.8升2, 密封油封與氣封均采用接觸型的特殊甩油密封和迷宮密封裝置,既能使齒輪箱和副油箱的油不進(jìn)入機殼內部,又能使氣體沿軸向泄露量減少。在軸伸端則采用橡膠骨架油封，以免油外泄。

3冷卻

 冷卻水溫度不高于30℃，水壓為196—294KPa，水量約10—13L/min. 

三、拆卸與組裝

   1  拆卸所有連接件和嵌合件都要做上配合標記。注意不要把連接部位的墊片損壞，所有墊片在拆卸時(shí)，都要測定其厚度。拆卸后的部件，特別是軸承應注意避免灰塵和污染。

2拆卸步驟

從機組上拆掉所有附件——排放齒輪箱，副油箱中的油——卸下聯(lián)軸器——卸下齒輪箱和齒輪——卸下副油箱——卸下機殼兩側墻板。注意不要碰傷軸承襯套和軸承內圈。

3組裝

（1）檢查被拆卸的零件，特別檢查配合部位。軸承要清洗干凈，再涂上潤滑油，工具和手都要洗干凈。各部分密封墊如有破損或者失落，要更換規定厚度，材質(zhì)的墊片。

（2）組裝步驟

將驅動(dòng)側的墻板安裝在機殼上。將葉輪部由齒輪端裝入機殼內。將齒輪端墻板安裝在機殼上，然后裝前后軸承。組裝齒輪，注意在鍵的兩側涂上二硫化鉬，利用從動(dòng)齒輪調整好葉輪之間各部間的間隙，用鎖緊螺母鎖緊并防松。組裝齒輪箱和副油箱，注意之前各部位螺栓，螺母是否擰緊。組裝聯(lián)軸器。

4間隙的調整

（1）葉輪之間的間隙調整（b1,b2）將兩葉輪轉到45°位置。然后將從動(dòng)齒輪對準主動(dòng)齒輪按標記壓入軸上，依次裝上齒輪擋圈，止動(dòng)墊圈和螺母，周向調整齒輪圈，輪轂及軸的內外錐面配合，可以達到調整b2的目的。b1是由加工保證的。b1是兩軸的中心距，b2是兩葉輪間的zui小間距。

（2）軸向間隙c,d的調整裝配墻板時(shí)，應先保證軸向間隙的總和c+d，再調整軸承座墊片的厚度，保證兩端的間隙c和d的分配。

（3）徑向間隙a1，a2,a3的調整是通過(guò)機殼與側板精密配合定位來(lái)保證的，我們一般不需要調整，所以維修裝拆時(shí)，不可以損傷側板外徑和機殼兩端內徑。

章丘羅茨風(fēng)機組裝順序：

1將機殼吊到工作平臺上，吹洗，修毛刺。

2：將驅動(dòng)側的墻板安裝在機殼上。

3：將轉子從另一側推入機殼中。

4：組裝齒輪側墻板，并保證軸向間隙（不同的機型有不同的間隙標準）總間隙不夠的可選配機殼密封墊。

5：組裝兩側的軸承座，軸承。定位軸承的軸承座墊片，決定葉輪軸向間隙的分配。

6：組裝齒輪部，甩油盤(pán)。注意安打上的標記對正。齒輪的錐面配合處不許涂油，應清洗干凈，齒輪正式鎖緊前應作一次預緊。

7：組裝齒輪箱。小軸承座用墊片控制好軸向間隙的分配。

8：組裝油箱及油封，油標等。

9;：鉸制墻板與副油箱，墻板與齒輪箱的定位銷(xiāo)孔，重新打入定位銷(xiāo)。

10：裝帶輪或聯(lián)軸器及其他附件。

安裝和使用

1、不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。

2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。

3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

4、風(fēng)機安裝時(shí)，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

5、風(fēng)機室外配置時(shí)，應設置防雨棚。

6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可*使用，超過(guò)40℃時(shí)，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

7、當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。

8、操作使用注意事項

⑴ 應對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

(2)為了保證鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。

(3)檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

(6)檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

(8)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子，應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。

使用說(shuō)明

風(fēng)機操作前的注意事項

1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

2、清除管道內焊渣等異物。

3、閥門(mén)要置于全開(kāi)狀態(tài)，否則風(fēng)機超負荷運轉，風(fēng)機受損。

4、檢查，加注齒輪油。出廠(chǎng)時(shí)，油箱內已經(jīng)加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài)，加至油窗*即可，不要加多，否則將導致漏油。

5、軸承加注黃油。風(fēng)機正常運轉，視實(shí)際工況每周加注一至二次。

6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時(shí)間后，皮帶會(huì )變松，此時(shí)要重新調整。

7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的參數。

8、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀(guān)察，皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。

9、啟動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶輪，如無(wú)異常，即可啟動(dòng)風(fēng)機。

安裝和使用

1、不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。

2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。

3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

4、風(fēng)機安裝時(shí)，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

5、風(fēng)機室外配置時(shí)，應設置防雨棚。

6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可*使用，超過(guò)40℃時(shí)，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

7、當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。

8、操作使用注意事項

⑴ 應對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

(2)為了保證鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。

(3)檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

(6)檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

(8)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子，應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。

使用說(shuō)明

風(fēng)機操作前的注意事項

1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

2、清除管道內焊渣等異物。

3、閥門(mén)要置于全開(kāi)狀態(tài)，否則風(fēng)機超負荷運轉，風(fēng)機受損。

4、檢查，加注齒輪油。出廠(chǎng)時(shí)，油箱內已經(jīng)加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài)，加至油窗*即可，不要加多，否則將導致漏油。

5、軸承加注黃油。風(fēng)機正常運轉，視實(shí)際工況每周加注一至二次。

6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時(shí)間后，皮帶會(huì )變松，此時(shí)要重新調整。

7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的參數。

8、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀(guān)察，皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。

9、啟動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶輪，如無(wú)異常，即可啟動(dòng)風(fēng)機。