羅茨風(fēng)機維修方法以及主要特點(diǎn)：

1：氣缸內不需要潤滑，輸送介質(zhì)不含油。

2：強制排氣，流量隨壓升的變化很小。

3：結構簡(jiǎn)單，操作維護方便，使用壽命長(cháng)。

4：采用新型葉輪型線(xiàn)，高校，節能，噪聲低。

5：轉子動(dòng)平衡精度及齒輪精度高，傳動(dòng)平穩振動(dòng)小。

羅茨風(fēng)機維修方法使用要求：

1輸送介質(zhì)為空氣或與空氣性質(zhì)相接近的其他中性混合氣體。進(jìn)氣溫度不高于40度。

2：工作介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得超過(guò)100㎎/m?，微粒zui大直徑不得大于風(fēng)機zui小工作間隙的一半。

3：工作壓力或真空度不得高于產(chǎn)品銘牌上標定的使用值。

4：運行中軸承溫度不得高于95度潤滑油溫度不得高于65度。

5：濕式中空泵封入水選用軟水，以免氣缸內結垢。

拆卸：羅茨風(fēng)機拆卸時(shí)，應在所有連接部分和嵌合件上刻配合標記，特別是齒輪。拆開(kāi)的零部件要注意清潔，擺放整齊，精密零件不要碰傷劃傷。

從動(dòng)齒輪部在不調整葉輪間隙時(shí)不應分離，拆卸。

所有連接部位的墊片在拆卸時(shí)應測定其厚度，以便意外損壞時(shí)作為更換的依據。

以及組裝

組裝前先修復或更換損壞的零部件，清洗各精密零部件，保證各配合部位的清潔度。各部位密封墊如有損壞或失落，應更換相同的厚度，材質(zhì)的墊片。

組裝順序：

1將機殼吊到工作平臺上，吹洗，修毛刺。

2：將驅動(dòng)側的墻板安裝在機殼上。

3：將轉子從另一側推入機殼中。

4：組裝齒輪側墻板，并保證軸向間隙（不同的機型有不同的間隙標準）總間隙不夠的可選配機殼密封墊。

5：組裝兩側的軸承座，軸承。定位軸承的軸承座墊片，決定葉輪軸向間隙的分配。

6：組裝齒輪部，甩油盤(pán)。注意安打上的標記對正。齒輪的錐面配合處不許涂油，應清洗干凈，齒輪正式鎖緊前應作一次預緊。

7：組裝齒輪箱。小軸承座用墊片控制好軸向間隙的分配。

8：組裝油箱及油封，油標等。

9;：鉸制墻板與副油箱，墻板與齒輪箱的定位銷(xiāo)孔，重新打入定位銷(xiāo)。

10：裝帶輪或聯(lián)軸器及其他附件。

間隙的調整

葉輪間隙的調整：

將葉輪轉到與水平方向45度的位置，并將從動(dòng)齒輪部對準主動(dòng)齒標標記壓入軸上，依次裝上齒輪擋圈，止動(dòng)墊圈和鎖母，軸向調整齒圈，輪轂及軸的內外錐面配合可以達到調整的目的。

軸向間隙的調整：

裝配墻板時(shí)應先保證軸向間隙的總和在標準內，在調整軸承底墊片的厚度保證兩端的間隙差不多。

徑向間隙的調整：

通過(guò)機殼與側板精密配合定位來(lái)保證的，用戶(hù)一般不需調整?？梢酝ㄟ^(guò)墻板定位銷(xiāo)來(lái)調整。