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羅茨風(fēng)機電流過(guò)大(超電流)的原因有哪些

更新時(shí)間:2023-03-10      點(diǎn)擊次數:810

在使用羅茨鼓風(fēng)機中,有可能出現羅茨風(fēng)機電流過(guò)高、電機超載的情況。咱們先來(lái)看看,什么是羅茨風(fēng)機的額定電流,超電流會(huì )出現什么結果。

羅茨風(fēng)機的額定電流,是指在額定環(huán)境(環(huán)境溫度、日照、海拔、安裝條件等)下,羅茨風(fēng)機的長(cháng)期連續工作時(shí)電機的電流。如果,羅茨風(fēng)機長(cháng)期處于超電流狀態(tài)下運行,即電機處于超負荷的工作狀態(tài),會(huì )造成電機燒毀。所以,使用羅茨風(fēng)機工作時(shí),電流不應超過(guò)它的額定電流。濟南啟正機械分析一下造成羅茨風(fēng)機超電流的原因。

一、風(fēng)機本身設計或安裝問(wèn)題

羅茨鼓風(fēng)機出廠(chǎng)時(shí)自身有質(zhì)量問(wèn)題,包括羅茨風(fēng)機設計問(wèn)題和安裝質(zhì)量問(wèn)題。風(fēng)機設計不好,導致風(fēng)機葉輪的平衡性差,在風(fēng)機轉動(dòng)時(shí)發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障,如軸承損壞、負荷突然增加;安裝質(zhì)量問(wèn)題,安裝風(fēng)機時(shí)零件間隙配合不好、平衡不好(安裝時(shí)不同心、沒(méi)找正),都會(huì )造成額外的摩擦,導致電機負荷增加,電機處于超壓超流,保險絲熔斷,燒毀電機。

二、系統方面的原因

羅茨風(fēng)機過(guò)載,除了設計和安裝方面的原因之外,主要還有系統方面的原因。一般情況下,風(fēng)機廠(chǎng)家設計好的風(fēng)機都會(huì )留一定的設計余量,真正的過(guò)載出現在風(fēng)量增大和風(fēng)壓大幅度增加時(shí),這也是造成風(fēng)機超電流的常見(jiàn)原因,細分還可以分為誤操作和管道堵塞兩種情況。

1.誤操作(這是人為因素),在風(fēng)機安裝操作過(guò)程中止回閥(逆止閥)裝反方向、閘閥未全部打開(kāi),此時(shí)運行風(fēng)機可能會(huì )引起電機在瞬間燒毀,所以風(fēng)機在操作時(shí)應當根據說(shuō)明書(shū)操作規程來(lái)。

2.還有一個(gè)常見(jiàn)的原因,多為管道阻塞、濾網(wǎng)堵塞,造成排風(fēng)不暢,壓力陡然上升,電機超壓超載,進(jìn)而引發(fā)羅茨風(fēng)機超電流。

三、人為因素

說(shuō)到人為因素,先想到的,即,在羅茨風(fēng)機選型時(shí)電機功率選小了,很易出現羅茨風(fēng)機超電流。還有一條,我們剛剛在第二條中提了一下誤操作,羅茨風(fēng)機裝反了止回閥、閘閥沒(méi)有*打開(kāi),造成風(fēng)機超壓。還有,在使用風(fēng)機時(shí)沒(méi)有做好設備的潤滑工作,設備在缺油狀態(tài)下持續運行,葉輪故障發(fā)生摩擦、齒輪相互磨損都會(huì )增加,額外增加電機負荷。

羅茨風(fēng)機超電流,不管是風(fēng)機本身的原因、系統的原因,還是人為因素,都應該予以避免。我們除了在購買(mǎi)設備時(shí),選擇有資質(zhì)保證的廠(chǎng)家和有質(zhì)量保證的風(fēng)機設備,為選擇合適的電機功率,也要做好設備的日常維護工作,在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程,避免出現問(wèn)題。


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